题目：热熔膜浸法用环氧树脂体系配方的研制及其工艺性研究

热熔膜浸法以其生产效率高、树脂含量可精确控制、树脂分布均匀、挥发性物质含量少以及预浸料外观质量好等优点受到航空航天复合材料生产部门越来越多的关注，但该方法对树脂体系的工艺性有严格要求，从而在一定程度上限制了热熔法预浸料的制备和应用。为此，本文针对热熔膜浸法用环氧树脂体系配方及其工艺性等方面开展了较为系统的研究，考察了成膜性的影响因素和改进方法，为高性能热熔预浸料的制备奠定了重要的技术基础。首先以室温胶膜状态、粘温特性、浸润特性等为考察指标，研究了树脂、固化剂、促进剂种类及其用量对树脂体系成膜性的影响规律，采用液态环氧树脂和固态环氧树脂相配合的方式，并确定了以双氰胺为固化剂、二脲为促进剂的配方体系。实验结果表明，通过配方比例的调整，可以在较大范围内调整树脂体系的成膜性和室温胶膜韧性，初步确定的配方有较好的成膜性和室温胶膜韧性，可以制备粘性适中、厚度均匀的树脂热熔膜。在树脂体系成膜性研究的基础上，采用DSC和流变仪分析了各组分对树脂体系固化反应特性的影响，同时考察了树脂体系的室温贮存特性，并对树脂体系配方进行了改进。研究结果表明，研制的树脂体系具备中温固化的特点，并且有一定的室温贮存稳定性，从而使树脂体系保持较好成膜性的同时又具备了一定的潜伏性。结合前面两部分的研究结果，以玻璃纤维织物为增强体，研究了热熔预浸料的制备工艺，考察了热熔预浸料特性与树脂体系之间的关系。在此基础上，分析了树脂体系的粘温特性和固化反应特性，制定了固化制度，并通过考察浇注体和复合材料层板的力学性能，最终确定了树脂体系的配方和成膜工艺参数。结果表明，研制的树脂体系配方适合于热熔膜浸法预浸料的制备，其复合材料层板有较好的力学性能。