题目：高速钢冷处理工艺研究

本文通对高速钢W18Cr4V材料冷处理工艺的研究，确定影响冷处理效果的几个因素的主次关系，冷处理的温度影响最大，其次是冷处理工艺方式，再其次是冷处理工步的安排位置。冷处理能改善高速钢的宏观力学性能，通过试验结果得出：冲击韧性ak值普遍提高10%～20%，最高达到常规热处理的1.29倍；抗弯强度σbb值普遍提高10%～25%，最高达到常规热处理的1.33倍；耐磨性，未冷处理的试样磨损失重是经冷处理或深冷处理试样的1.24～1.45倍。硬度及红硬性能提高RC1～RC2。试验结果表明：冷处理能降低高速钢中残余奥氏体量，温度越低则钢中残余奥氏体量越少，但幅度不大。通过薄膜透射电镜观察微细组织发现，冷处理后在马氏体位错线和孪晶带上有弥散的微细碳化物析出，尺寸为15nm～25nm之间，采用多次冷工艺，微细碳化物析出数量更多，揭示了冷处理能改善高速钢宏观力学性能的内在原因。通过生产验证，冷处理能提高高速钢刀具的使用寿命。