● 摘要
工艺管理是科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程,工艺和管理紧密结合已经成为当今制造技术的发展方向。近年来,在企业管理中越来越重视工艺管理和质量管理的交叉和融合。基于关键特性的工艺管理技术将“关键的少数”产品特性作为贯穿产品开发过程的信息主线,并将关键特性的信息和知识贯穿到工艺准备的结构工艺性审查、工艺设计及工艺评审等环节,辅助产品设计改进和工艺优化,实现了并行、集成产品开发过程,对有效保证产品质量和实现快速工艺准备具有重要的意义。 本文首先阐述了工艺管理的概念和以关键特性为中心的信息和知识管理的应用框架,设计并建立了基于关键特性的工艺管理系统的总体研究方案和系统模型。其次,本文在总结关键特性的鉴别和指定方法的基础上,实现了三维模型中关键特性的标记和信息提取技术,提取的关键特性信息可以存储到外部数据库系统或被其它应用系统使用。然后,本文开发了基于WEB的关键特性信息和知识管理系统,该系统以关键特性作为输入信息,实现了工艺准备过程中与关键特性相关的信息和知识的管理,包括关键特性、关键工序以及对关键特性或工序进行工艺FMEA时产生的相关工艺文件。最后,本文实现了CAD系统和CAPP系统与工艺FMEA的集成,一方面是CAD模型中关键特性的结构工艺性审查与工艺FMEA分析的集成,使FMEA知识库的改进措施可以直接反馈到三维模型中执行设计更改。另一方面是CAPP系统根据工艺FMEA知识库提供的失效知识辅助工艺设计过程,有效避免类似失效的发生,提高工艺设计的质量和效率。 本文以某型导弹弹头舱段壳体零件为例对所开发的软件系统进行了验证,说明了本文方法及软件功能的有效性和可用性。
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