● 摘要
某型导弹组件较多、构成复杂、故障模式极多,属于科技密集型复杂系统。为了达到缩短维修时间、提高维修效率的目的,需要通过计算机仿真的方式训练部队基层维修人员及工程测试人员,而这一目的的实现需要首先建立一套全面、真实的故障仿真系统。本文通过给出产品组成、自检过程及工作原理,并对产品自检过程中的覆盖范围及产品故障模式进行分析,给出了需要进行产品故障仿真模型建模的工作范围。即针对产品制导系统中导引头、飞行控制组件及舵机中部分器件建立性能仿真及故障仿真模型。为了使后续建立的故障仿真模型能够真实反应产品在故障状态下的真实表现,通过对故障进行具体分类,将器件故障分类到三种不同的故障分类中。之后通过对产品分组件性能仿真模型进行详细分析,结合之前统计的产品故障模式及具体故障定位点,按照不同故障分类的特点,建立了各个分组件在不同故障模式下的故障仿真模型。最后通过以故障仿真模型为基础形成了故障仿真软件,在不同故障模式下进行分组件性能仿真,通过将故障条件下的仿真曲线与真实故障发生时的测试数据曲线进行对比的方式,验证了各个分组件故障仿真模型的正确性。该仿真模型的建立方式及具体算法具有通用性,其性能仿真及故障仿真模型均能够通过更改仿真模型中性能参数的方式实现在不同型号之间的移植工作。在之后的工作中,在人力及时间资源允许的情况下,可以将上述模型推广到其他型号中,或建立该型号的全弹详细故障仿真模型。
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