● 摘要
6σ管理是当今最最炙手可热的管理范式之一，尤其对制造业而言，6σ管理规范的DMAIC的五步流程，有助于我们更好地找出影响不良成本的关键影响因素，基于对关键影响因素的控制，达到对过程产出进行控制的目的。 本文详细阐述了运用6σ管理DMAIC方法，对钢材下料过程进行优化研究的基本思路。首先，介绍了课题研究的背景和意义，国内外研究现状和发展趋势，提出了本文的研究内容；其次，根据6σ管理DMAIC方法，在定义阶段对项目的缺陷进行了定义及对预期达到的目标作了阐述；在测量阶段绘制了因果图，并根据对因果图的分析结果制订了数据收集计划；在分析阶段根据所收集的数据进行了充分的数据分析，找出了影响钢材下料过程产出率的关键影响因素；在改进控制阶段对关键的影响因素制订了切实可行的改进和控制措施。 在钢材下料优化过程中，本文运用了测量系统分析、多因素线性回归分析、实验设计(DOE)、SPC等6σ管理工具，使问题分析和改进方案更具科学性和规范性，解决了工程实际存在的问题。另外，根据成功实施6σ管理项目的经验，提出了一些6σ管理项目实施过程中的建设性意见，为制造领域及洪都集团公司的6σ管理推进提供了参考。