题目：机床可靠性对工艺系统可靠性影响分析

机床是机械工业的支柱，标志着一个国家机械工业的发展水平。目前，随着对产品质量、生产率要求的提高以及科技水平的发展，对数控机床的可靠性要求将进一步提升。数控机床的可靠性主要通过平均故障间隔时间和有效度体现。而工艺系统贯穿于产品生产的全过程，它的可靠性涉及到很多方面，问题比较复杂。工艺系统可靠性主要是指整个工艺系统在规定的期限内，能够保持产品加工质量和精益化从而实现规定的工艺过程的能力。

首先，本文主要通过分析设备故障数据和工艺系统所加工的产品质量来研究工艺系统的可靠性。通过分别研究机床设备的可靠性和工艺系统可靠性以及机床可靠性与工艺系统可靠性相关性从而为提高零件的加工质量提供理论依据。

其次，本文还通过故障模式、影响及危害度分析（FMECA）方法对影响产品质量的关键设备的故障模式、故障原因和各子系统进行分析，确定出了加工设备的关键部位及薄弱环节，进而确定了机床可靠性改进的方向，从而能够促进整个工艺系统可靠性的提高。

最后，通过统计设备故障数据对研究的理论结果进行了验证，即按照所确定的关键件号的质量目标即工艺系统可靠性目标确定出加工设备所应达到的可靠性要求，制定了相应的控制措施，包括设备的维护以及工艺质量控制在选择设备上的体现等。通过制定相应措施为质量状况的改进指明了方向。