● 摘要
容积效率,表示液压泵抵抗泄漏的能力,是指液压泵的实际输出排量与理论排量的比值,常用来衡量液压泵的工作性能,容积效率ηv的变化直接影响总效率η的提高,影响到液压泵运行的经济性,是一个重要的衡量液压泵效率的参数指标。
本文案例来源于作者实际工作。A2F200定量柱塞泵,是我单位引进德国力士乐技术消化吸收后,自主研发的一个产品,该产品额定压力25Mpa,最大排量200ml/r,额定转速为1450rpm,产品优化前T=40℃时,容积效率ηv为92%。国内客户为为适应其特殊工况,对该产品提出了以下技术要求:1、出口压力P =25MPa , 油温T =50±5 ℃下,,n =1450rpm 时柱塞泵外漏不大于1.0L/min的的技术要求。通过计算, 该用户的技术要求实际上需要A2F200的积效率要不小于95%。该用户对A2F200的技术要求远远高于国家标准,较为苛刻。
为了达到客户的实际需求,必须对A2F200产品作出升级改型,提高其容积效率。本文从理论分析与研究造成液压泵容积效率低的原因入手,总结出了A2F200的泄漏点:配油面泄漏、柱塞孔泄漏、轴端泄漏。通过反复不断地试验和优化,对配流盘端面、阻尼孔、柱塞及缸体孔、主轴弹簧等作出了优化,最后将A2F200 的容积效率提高到95%,满足了客户的技术要求。同时为了能够更为准确的实验出容积效率的真实值,对现有的容积效率的测试方法做了讨论和改进。
本文中的改善方法有诸多创新之处,尤其柱塞与缸体孔的泄漏引入了Matlab分析,且分析结果与实际高度吻合。另外,在对A2F200进行了优化后,还做了大量实验包括:性能实验、寿命试验和工业验证,验证了本论文中的优化方案可行性。故本论文的方法对柱塞泵的容积效率的提高具有真实有效的帮助,对公司的产品性能有实质的提升。
相关内容
相关标签