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题目:航天二院生产企业MES过程管理子系统的设计与实施

关键词:MES,计划排产,数据采集,进度跟踪

  摘要


制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是美国先进制造研究机构AMR于上世纪90年代提出的概念[1]。在企业信息化系统中,MES处于计划层与控制层之间的中间层,是面向制造企业生产车间层的生产管理技术和实时信息系统。国外很多企业实施MES的经验表明,应用MES可以给企业带来可观的经济效益和管理效益,从而提高企业的竞争力。

本课题来源于航天二院军工生产企业的信息化建设需求。根据军工生产企业的信息化处于单机自动化和数据手工录入的现状,且工厂生产模式正处于从“多品种、小批量、研制为主、批产为辅、多试少产”到“多品种、变批量、产研并重、混线生产”的深度转变阶段。如何实现复杂、动态生产现场环境的快速响应的制造执行管理就成为企业当前面临和亟待解决的问题。

本文对军工企业生产管理现状进行需求分析,建立基于MES的军工生产企业管理系统的业务模型,在此基础上完成系统的概要设计,并完成测试和实施。本系统以实现面向多品种变批量生产模式的有序、协调、可控和高效的专业化协同生产为目标,研究涵盖工厂和车间的计划业务以及从订单下达到入库全过程的制造执行系统,实现支持业务协同的有序、协调的信息关联管理;实现生产计划管理及快速处理、专业化生产线作业计划动态调度;通过条码数据采集实现了产品计划、进度、质量的跟踪与追溯。最后,总结了当前的工作,对系统下一步的研究方向进行了展望。

目前该系统已经投入使用,实现了预期的目标,在较大程度上提高了企业的生产管理水平,在提高产品质量和降低生产成本方面效果显著,具有较大的经济效益,在军工行业内有一定的推广价值。