● 摘要
碳素是电解铝过程中用的电极。碳素的质量主要是由其配方及其生产工艺过程所决定，而在这个过程中，起决定作用的是碳素配方生产。对于碳素配方生产，现在主要是进行人工配料，由于环境恶劣，设备简单，且原料多为粉尘状物，造成很大的人工随意性，进而严重影响碳素的质量，同时由于工作环境的恶劣，也给工人的身体健康带来了极大的隐患。鉴于这种现状，在碳素生产领域进行工业自动化改造技术研究具有重大的现实意义和应用价值。本文结合实际的碳素制品配料自动控制系统的研制项目，对碳素生产自动化研究及应用技术进行了系统的阐述，主要内容如下：第一，针对碳素生产目前现状，在进行系统总体设计的过程中，提出碳素生产自动化改造的一种新型SCADA解决方案—采用PLC和智能控制仪表进行联合控制，用PC上位机监控整体生产过程的三级计算机配料控制方案；第二，在进行系统硬件设计的技术的基础上，通过介绍工程需求，对项目方案设计中所涉及的硬件进行了详细的描述；第三，通过对料斗秤配料过程机理分析，介绍了智能控制算法的发展以及迭代学习控制的描述，提出了迭代学习控制在动态配料过程中应用；第四，通过采用专用组态软件，实现对现场生产过程的模拟演示，并可以随意上传和下载配方。