● 摘要
本论文涉及航空发动机产品KQ组件，属于航空发动机高压压气机典型零件，该产品在外场服役过程中多次发生断裂失效，因此对零件的生产质量提出了严苛的要求。该产品为焊接结构件，一次焊接合格率仅为52%，生产中严重制约了发动机的配套交付。本论文主要研究航空KQ组件生产过程的质量现状，并重点分析其产生原因，实施质量改进措施，解决这一技术瓶颈，以减少零件的返工次数，降低工厂不必要的质量损失，保证工厂生产任务的顺利完成。
通过以KQ组件为切入点具体分析焊接结构零件研发生产中的质量现状。在对其焊接结构零件的研发生产质量管理进行分析研究，采取了先进的质量管理和改进的思想方法以及其专业钣焊知识，通过对其焊接结构零件研发生产的质量现状，对其进行分类研究，提出了其对策方法，通过对其进行评议、修正、实践后，将其运用到焊接结构零件研发生产中。通过大力推进质量管理、精益生产等方法，加速了质量管理的持续发展，保障了航空发动机产品的研发进度和生产质量。