● 摘要
为了满足现代工程中越来越多的苛刻应用需求，很多时候需要把性能差异很大的两种或几种不同材料进行连接，而用传统的熔焊方法已经不能达到设计使用要求。扩散焊技术因其综合性的技术优势，逐渐在多领域内大量投入使用，因此对扩散焊连接质量进行客观可靠的检测评价开始受到越来越多的关注。
本论文提出了一种针对管状复合扩散焊焊件连接界面的超声波检测成像方法，尤其是在小直径长弯管的应用上具有独特的优势与适用性，可直观的评价由于扩散连接过程中的工艺不当造成的连接不良等缺陷。此方法通过对超声波信号特征进行分析，可给出扩散焊连接界面的缺陷位置、大小和形状评价的定量化直观结果，减少了扩散焊缺陷检测的漏检和误检问题，提高了扩散焊连接界面质量检测的准确性。
根据此方法的理论基础，设计了一套针对管状复合扩散焊件连接界面的超声检测成像系统，实现对管状复合扩散焊的自动检测。检测结果保存在工控机中，后处理时可以按相位（深度）特征成像，也可按当量分布特征成像，能准确地将缺陷找到，并判断其大小。
系统完成后，对实际工艺缺陷样品进行了成像检测实验，对结果进行了分析研究，结果表明：能够得到缺陷的各种特征信息，与实际工艺缺陷对应良好，系统稳定性和可重复性高，实现了对管状复合扩散焊的自动检测。
此论文还对扩散焊连接界面的无损检测未来进行了展望，并提出了建议。