2016年江西财经大学物流管理物流学复试笔试仿真模拟题
● 摘要
一、简答题
1． 对于核心企业而言，在选择供应链合作伙什时应注意哪些问题?
【答案】对核心企业而言，选择合适的合作伙伴作为供应链的成员企业，是企业供应链管理成功的关键。选择成员企业，需要注意以下事项:
（1）成员企业必须拥有各自的核心竞争力
选择的成员企业必须拥有各自的核心竞争力，并能够实现不同企业之间核心竞争力的有效结合，才能提高整条供应链的运作效率，从而为企业带来可观的贡献。这些贡献包括及时、准确的市场信息、快速高效的物流、快速的新产品开发、高质量的消费者服务、产品总成本的降低等。
（2）成员企业必须有强烈的合作意愿
信任是供应链各成员企业进行有效合作的纽带与保证。实施供应链管理时，企业要改变传统的买卖观念和思维方式，与合作企业共担责扛、风险与成本，同时共享成果与收益，这是企业问建立长久信仃关系唯一有效的途径。企业问只有建立了信任关系，供应链的运作效率才能得到保证和提高，企业才能赢得长久的竞争优势。在选择合作伙伴时，一定要先了解清楚以前该企业与其他企业的合作情况，以明确该企业是否适合长期合作。
（3）成员企业应尽可能实现地理上的相对集中
这一点对于处理总装厂与零部件供应厂商的关系极其重要。总装厂与零部件供应厂家距离较近，可以使零部件供应厂商提高对总装厂零部件订单的反应速度，减少零部件的储运费用。以汽车总装厂与零部件供应厂商为例，日本丰田汽车公司总装厂与零部件厂商之间的平均距离为95.3公里，日产汽车公司为183.3公里，克莱斯勒汽车公司为875.3公里，福特汽车公司为818.8公里，通用汽车公司为687.2公里。丰田公司平均距离近的优势，充分转化为管理上的优势。丰田公司的零部件厂商平均每周向总装厂发运零部件42次，而日产公司为21次，通用汽车公司每周为7.5次。显然，日本汽车公司的平均存货费用要低于美国汽车公司。
（4）成员企业必须少而精
在供应链管理的思想出现之前，企业为了确保其原材料、零部件的供给及产成品的出售，往往同时与许多家供应商和经销商打交道，但与任何一个供应商和经销商都没有建立长期、稳定的关系。一旦市场形势发生变化，要么企业蒙受损失，要么供应商或经销商蒙受损失。而供应链管理则强调在选择合作伙伴时目的性和针对性要强，以少而精为原则建立长期合作的伙伴关系，以减少合作对象过多所导致的搜寻费用、签约费用、合同变更费用等交易费用的增加。
2． 大规模定制的基本框架是什么? 它对于生产物流优化有哪些影响?
【答案】（1）大规模定制的基本框架
大规模定制的有效开展，需要建立便利的顾客订货系统、敏捷的产品开发系统、柔性的产品
制造系统、高效的物流支持系统四个支撑系统，并满足技术、组织、人员三方面的保证条件。
①便利的顾客订货系统充分满足顾客需要是大规模定制的特色所在，详细了解顾客订货要求是大规模定制的首要环节。为此，必须建立便利的顾客订货系统。对于服装等顾客难以量化的产品而言，到专卖店在店员的帮助下进行量身定做，由顾客对可供选择的颜色、款式、布料进行个性化的组合，不失为有效的订货途径。电子商务的发展，为大规模定制提供了新潮、快捷的订货途径。互联网使企业能轻松自如地同每一个顾客进行持续的一对一的对话，不费劲就可以收集到大量的数字化定制要求，确切了解顾客的爱好并做出迅速的反应，满足顾客的一切要求。对于电脑、汽车、个性化CD 等便于量化的产品，网络订货十分力一便。
在大规模定制的顾客订货系统中，需要采集以下几个方面的信息:顾客的姓名、地址；为顾客提供可选择的菜单; 顾客个人资信材料及付款方式等。
②敏捷的产品开发系统
定制产品个性化强、交货期要求短、品质要求高，需要建立敏捷的产品开发系统，才能快速响应顾客订单。面向大规模定制的设计方法主要包括以下几种:a. 通用化设计; b. 面向产品族设计; c. 模块化设计。
③柔性的产品制造系统
柔性是相对于刚性而言的，传统的刚性自动化生产线适应的是单一品种的大规模生产。其虽然生产率很高，却只能加工一个或几个相类似的产品，难以应付多品种的批量生产。柔性制造系统（flexible manufacturing system, FMS）是指适用于多品种、批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。
④高效的物流支持系统
高效的物流支持系统主要从以下两个方面促进大规模定制的发展:第一，通过加快零部件供应和最终产品向顾客传输的速度，迅速响应消费者的个性化需要，赢得更多的市场份额; 第二，有助于实现零部件的“零库存”，减少资金占用和利息支出，同时降低最终产品的仓储、配送费用，从而最终确保定制产品的价格优势。企业开展大规模定制化生产，必须加强与供应商及物流服务企业的合作，密切与这些企业的信息联系，通过建立高效的物流支持系统，以满足大规模定制对低成本、快速反应的要求。
⑤相关的保证条件
便利的顾客订货系统、敏捷的产品开发系统、柔性的产品制造系统、高效的物流支持系统，均涉及技术、组织结构和人员素质的问题。因此，有效实施人规模定制的保证条件包括以下三个方面:a. 提高企业信息化水平; b. 对组织结构进行重新设计; c. 努力提高员工的素质。
（2）大规模定制对生产物流优化的影响
柔性制造系统的采用，可以在以下几个方面起到优化生产物流的效果:
①提高原材料、零部件及在制品在生产企业内的流转效率，使装卸搬运过程更加合理化。 ②降低投入品的存货水平。在传统的刚性生产线中，如果要在同一条生产线上生产不同的产品，对生产设备进行重新调整的时间非常长，不但造成设备的闲置，导致正常的生产物流的中断，
容易造成原材料、零部件、在制品的积压。而柔性制造系统的采用，则可以在不停机的情况下，开展多样化的生产，设备转换时间非常短，大大降低了投入品的存货水平。
③由于能够实现按照订单进行生产，可以大幅度地降低生产企业中用于应付不稳定订货的产成品存货水平。
3． 在企业经营过程中，如何实施包装策略才能提高物流活动效率、节约物流费用呢?
【答案】可采用延迟化战略来提高物流活动效率，节约物流费用。延迟化，是指事先只进行产品通用部分的生产，推迟定制生产或包装开始的时间，在接到具体的订货要求之后，再安装体现个性化需求的零部件或进行定制化的包装。
在传统的物流活动中，为了满足消费者多样化的需求，必须采用在通用产品的基础上尽可能开发出多样化细分产品的方法。但是产品多样化必然会带来库存的增加，由于大多数的库存是按照对未来市场需求的预测量设置的，这样就存在着预测风险，当预测量与实际需求量小符时，就出现库存过多或过少的情况，造成库存费用或缺货费用。过多地细分产品种类，必然使库存费用或缺货费用大增。而采用延迟化策略，则可以在满足个性化需求的基础上，尽量降低安全库存量，大大节约库存费用，由于缺货所可能造成的损失也大大减少。
4． 企业如果要提高采购物流的效率，需要从哪些方面入手?
【答案】企业要提高采购物流的效率，优化采购物流，可以从以下一些方面入手。
（1）供应商数量的优化
供应商数量关系到企业的原材料及零部件的订货费用、价格折扣及供货的稳定性。在供应商数量决策方面，企业可以进行以下两种选择。
①多源供应
多源供应是指企业就某种原材料或零部件同时选择多家供应商。
对于生产企业而言，多源供应的好处在于:可以避免一旦供应商发生意外事故或违约行为而中止供货可能形成的风险。但多源供应容易造成以下不利之处:a. 增加供应商管理难度，造成订货费用增加; b. 小利于获取较高的价格折扣; c. 造成原材料及零部件的送货费用增加。
②单源供应
单源供应是指企业就某种原材料或零部件只选择一家供应商。单源供应可以使供应商获得大量、稳定的订单来源，为降低原材料或零部件的供应成本创造了条件，这种成本降低可以被供应商和制造企业所共享。同时，单源供应可以使供应商集中精力于原材料或零部件的生产和技术开发，有利于进一步改进原材料或零部件的质量。
对于生产企业而言，单源供应的好处在于:a. 可以有效地节约订货费用; b. 由于集中订货，可以获得较高的价格折扣，降低订货价格; c. 可以获得质量更好的原材料或零部件供应; d. 便于集中开展送货服务，节约送货费用。但单源供应较容易导致原材料及零部件供应的不稳定性。
（2）供应商布局的优化
①全球布局