● 摘要
现代企业，尤其是生产制造业的竞争，归根结底就是生产成本的竞争，生产成本的优劣不仅影响了企业的可持续发展能力，甚至决定了企业的生死存亡。生产成本的管理作为生产型企业组织生产经营活动、财务活动的主要管理工作，其涉及到生产经营活动的方方面面，并在生产型企业的成本管理中占据主要地位。本文在全面成本管理和成本控制理论的指导下，运用目标成本计算法等研究方法，从成本控制体系建设、节约能源消耗、降低库存、降低薪酬成本等角度出发，对LM-R 处理厂的生产成本进行了细致、深入的分析。首先，根据全面成本管理理念设计优化成本管理控制考核体系，将工厂总成本按照成本发生单元进行分解，制定相应的目标成本，对其跟踪考核，并和员工的工作业绩考核体系-平衡计分体系相关联实现了对成本的预算、执行、考核、改进的PDCA的闭环管理。此外还在各级员工层面开展以成本节约控制为主题的精益改善项目，调动员工参与成本控制工作的积极性。其次，根据工厂实际的生产经营特点，从成本的全过程考虑，以满足设备高效使用，节约能耗，降低工厂库存为出发点，设计了基于JIT思想的标准生产周期排产模式；最后，针对生产成本发生的全要素，重点对职工薪酬成本进行了分析，并采用提高绩效工资比例，实施计件工资制度，控制人员规模的方法实现了薪酬成本降低。通过对本文的研究得到以下结论：一、和计分卡考核体系结合的成本管理控制体系，在工厂的成本控制方面效果明显，使工厂的总成本同比下降 469 万，降幅达到4%。精益改善项目在全员范围内得到了推广，2014 年的参与率达到47%，共开展项目40 余项，为工厂节约成本160 多万。二、通过实施基于JIT 的标准周期生产管理办法，使工厂能源消耗和库存水平得到有效控制，工厂平均库存水平总体下降40%左右。三、通过实施分工步的计件工资制和提高绩效工资在工资结构中的比例，提高了工人的生产积极性，提升了工厂的生产效率，控制了人员规模，降低薪酬成本170 万。