题目：飞机蒙皮壁板镜像铣削工艺设计方法研究

蒙皮壁板类零件的制造精度能够直 接关系到飞机的飞行性能，随着我国新一代大型民机的研制，研究整体壁板制造技术对于我国航空制造业具有十分重要的意义。蒙皮镜像铣削加工技术是一种新型的绿色加工技术，它能够代替传统的化学铣削工艺，达到去除零件材料厚度的目的。然而目前国内关于镜像铣削的工艺研究很少，因此，本文面向飞机蒙皮壁板数字化精确成形的要求，基于MTORRES镜像铣削设备，展开镜像铣削工艺设计技术研究。

在VERICUT中基于不同功能实体模型间的约束关系建立镜像铣削数控设备仿真模型；设计基于铣削设备刀具和顶撑头参考点空间坐标的运动反解算法，建立了加工点的刀位坐标和顶撑头的支撑坐标与加工设备控制参数之间的联系；通过柔性夹具极限位置确定可加工蒙皮零件尺寸范围。

根据镜像铣削数控机床特点编写CAM程序；通过零件形状和顶撑系统极限运动位置确定柔性排架布局，分析柔性夹具对蒙皮镜像铣削的误差影响；根据镜像铣削基本原则和蒙皮路径编程主要需要考虑的问题，确定镜像铣削走刀路径，归纳蒙皮镜像铣削流程。

选用子模型方法建立铣削过程有限元模型，分析铝锂合金蒙皮壁板铣削变形后的形状误差；研究保型筋条宽度与高度对蒙皮贴模度和蒙皮质量的影响；以最小蒙皮贴模度和最小蒙皮壁板质量为优化目标，建立保型筋条的参数优化模型，获得均衡贴模度和蒙皮质量对应的筋条最佳参数。

以典型蒙皮壁板件为试验研究对象，采用基于VERICUT软件的数控仿真模型模拟零件加工过程，验证镜像铣削工艺，并且通过曲率半径的对比验证保型筋条结构对蒙皮变形的结果分析。