● 摘要
中国汽车产业目前正在经历快速的发展，整车厂的销量在飞速增加，新车型在不断地投入量产和更新，同时，下级供应链所获得的零件生产订单也在节节攀升。由于整车厂大部分零件都从下级供应商采购而得，在讲求快速反应和较低成本的供应链模式下，要确保整车的产品质量，这对采购零件的质量管理提出了更高的要求。由于采购零件质量更多地来源于前期规划和质量管理，所以，先期供应商质量管理的重要性不言而喻。
本论文首先概述了先期供应商质量管理的背景和研究现状，对比分析了美系、德系以及国内整车厂先期供应商质量管理模式的异同，在此基础上对适用于现阶段国内整车厂先期供应商质量管理的方法展开研究。
在论述供应商关系、供应商类型以及建立供应商关系步骤的基础上，基于SWOT分析法以及层次分析法的思想，构建了供应商选择和评价模型，将供应商的选择与评估分为已有公司实体和尚未建立公司实体两大类供应商来进行。
简述了先期质量策划的基本原则和阶段,基于先期质量策划工具以及德国汽车工业联合会的成熟度保障标准以及国内具体实践，构建了一套成熟度保障评估模型，并阐述了实施流程。
简述了生产件批准程序,基于北美汽车工业协会和德国的汽车工业联合会的相关标准，结合国内具体实践，建立了一套过程审核的评估模型，将过程审核分为下级供商管理、生产过程分析和客户关怀/服务三个方面进行评估。
构建了一套供应商绩效考核模型以及升级受控流程。将供应商整体考核分为质量、交付、服务、成本、沟通五个方面。针对项目前期的考核，引入了供应商生产件批准的完成率、配合度、供应商自身管理的成熟度、报告的完整性以及沟通效率五部分，提出了项目先期供应商绩效评估方法。最后，引入了升级和受控模式来推动供应商提升项目的执行效率。
最后，对论文工作进行了总结与展望。
关键词：先期供应商质量，供应商审核，过程审核，成熟度保障
相关内容
相关标签