● 摘要
有机电致发光技术是现今的热点显示技术。由于其广泛的应用，引起了人们极大的兴趣，并取得了长足的发展。但是目前器件的稳定性和发光效率还有待进一步提高，以满足高技术领域的更广泛的应用要求。本文研究了以MEH-PPV作为发光层的有机聚合发光器件的制备工艺，并且通过阴极修饰和添加复合层的优化方法，改进发光器件的性能。主要研究结果如下：（1）研究了以MEH-PPV作为发光层的发光器件的制备工艺。重点研究了不同MEH-PPV浓度对器件发光性能的影响。研究发现器件发光层的厚度对器件的发光性能有决定性的影响。当膜厚较低时，器件的导通电流较大，但是发光效率低下，容易击穿器件。随着膜厚的增加，电流逐渐减小，发光强度和发光效率先增大，后减小。当MEH-PPV的浓度为0.5%时，发光层膜厚为52nm左右时，器件的发光强度，电流效率均达到一个最大值。（2）研究了用LiF修饰器件阴极的作用。在 PLED的金属电极与发光层之间插入一层绝缘的LiF,器件的结构为ITO/MEH-PPV/LiF/Al。LiF层的加入，使发光器件具有较好的发光特性。试验结果表明，以LiF/Al作为阴极的器件的最大发光强度相对于只用Al做阴极的器件的1000cd/m2(16V)提高到了5000cd/m2(11V)。同时，以LiF/Al作为阴极的器件的开启电压为5V，相对于只用Al做阴极的器件的降低了2V。 而电流效率以LiF/Al作为阴极的器件比只用Al做阴极的器件提高了4倍。（3）研究了CBP有机小分子作为缓冲层的作用。以聚合物发光材料MEH-PPV为发光层的聚合物发光二极管的ITO阳极与发光层之间，加入一层溶解于氯仿中的有机小分子CBP ，能显著改善发光器件的电流特性。在电压较低的时候（小于5伏）能提高电流，在电压较高的时候（大于5伏）能抑制电流，能够增加工作电压范围。此外，器件的电流效率也能得到显著的提高。加入CBP层后，在低电压时，CBP层能够减缓空穴注入到发光层中，将其限制在CBP层，从而在器件中形成一个内电场，有助于电子的传输，降低开启电压，提高发光亮度。在电压较高时，CBP作为电子阻挡层，能阻挡电子漏泄到阳极，从而使在复合区的空穴与少数载流子电子的结合效率提高，改善器件的性能。