● 摘要
准时制生产模式是一种全方位的系统管理工程。准时制生产模式是以市场需求为依据,采用拉动式的生产模式,准时组织各个环节进行生产,既不超量,也不超前,以总装配拉动总成总配,以总成来拉动零件加工,以主机厂拉动配套厂生产。在生产过程中,工序间的零件是小批量流动,甚至可以说是单件流动的,在工序间基本上不存在积压或者完全没有堆积的零件或半成品。
中国企业在实施JIT过程中还存在一些问题,不能充分发挥其优越性,所以论文以此为研究主题,通过对日本企业实施JIT的实践经验的总结分析,利用Arena仿真软件建立准时制生产系统仿真模型(有效看板管流程),并对其做出分析。归纳JIT原则,将核心要素提供给中国制造企业参考。
本文主要内容是学习准时制生产系统的运行方式,理解市场需求与准时制生产系统的关系,并进行了与其它生产模式的对比。研究看板管理产生的背景、作用、分类与看板管理在生产组织中应用的意义。均衡化生产的重要性和基础性。丰田公司发明并采用的设备快速装换调整的方法。作业标准化的定义,标准化的形式与方法作业标准化的四大目的。
对没有看板的生产流程设计了基于看板的生产流程,并利用Arena仿真软件建立准时制生产系统仿真模型(有效看板管流程),并对无看板的生产流程输出结果和基于看板的生产流程输出结果进行比较,做出分析。
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