2016年南京财经大学营销与物流管理之现代物流管理考研复试题库
● 摘要
一、简答题
1. 供应链管理与纵向一体化最本质的区别是什么? 相对于纵向一体化而言,供应链管理具有哪些竟争优势?
【答案】(1)供应链管理与纵向一体化最本质的区别
供应链管理与纵向一体化(vertical integration)虽然涉及的都是上下游企业之间的关系,但在企业之间的产权关系上,两者是不同的。其表现是:
①纵向一体化是指在商品生产和流通过程中处于上下游关系的企业之间的并购,涉及上下游企业之间的产权交易;
②供应链管理本质上是一种纵向限制(vertical restriction ),上下游企业之间通过签订具有约束力的协议,以确保其交易关系的稳定,降低交易费用,供应链上的节点企业在产权上处于独立的地位,不涉及企业之间的产权交易。
(2)相对于纵向一体化而言,供应链管理具有的竞争优势
①快速响应复杂多变的市场需求
为了满足复杂多变的市场需求,仅仅依靠企业内部集成即使在资源上行得通,在时间上也可能行不通。供应链管理将资源集成的范围扩展到企业外部,与有实力的供应商、经销商结成伙伴关系。基于这种企业运作环境的产品制造过程,从产品的研究开发到投放市场,周期大大缩短,而且顾客化导向更强,敏捷性大大提高。比如,美国通用电气公司为了提高其竞争优势,通过强化供应链管理,己经将备货时间从三个周压缩为三天。
②具有柔性高、风险低的特点
在供应链管理的模式下,在集成所需资源的基础上,由于供应链节点企业之间在产权上是相互独立的,不会出现纵向一体化情况下专用性资产由于企业之间的并购而在企业内部沉淀下来的问题。在市场形势发生巨大变化的情况下,企业可以通过对供应链成员的重新整合适应新的变化,体现出较高的柔性,潜在的专用性资产圆化的风险得以有效化解。
③通过合作伙伴的优势互补巩固和强化企业的核心竞争力
与纵向一体化必须完成所有的业务环节相比,供应链管理强调将企业资源集中于经过仔细挑选的少数具有核心竞争力的核心业务,而将其他虽然重要但不具备核心竞争力的业务环节外包给世界范围内的专业企业去做,并与这些企业保持紧密合作关系,依托供应链构筑一条企业之间的核心竟争力链条,从而使企业的运作提高到世界级水平,而所需的费用则与自己亲历亲为相等甚至更少,并且节省了一些巨额投资。这样,不但有助于企业巩固己有的核心竞争力,而且可以通过提升整条供应链的竞争力而强化自己的核心竞争力。
2. 与传统的仓库相比,配送中心具有哪些特殊的功能?
【答案】与传统的仓库相比,配送中心具有的特殊功能为:
(1)采购备货功能
为了满足配送货物品种及数量的需要,配送中心需要从生产厂家及其分销商采购大量的货物,并通过运输系统将这些货物调运过来。配送中心的优势之一就是可以集中众多客户的需求进行一定规模的采购,从而降低备货成本,提高配送的效益。
(2)包装加工功能
以生活资料零售企业为服务对象的配送中心需要从事贴标签、成品组装、服装熨烫、净菜加工、包装等活动。以生产企业为服务对象的配送中心需要从事板材裁剪、木材加工等活动。
(3)订单受理功能
配送中心的钊一单受理功能涉及由接到客户订货开始到着手配货之间的作业阶段,包括有关客户、钊一单的资料确认、订单查询、单据处理等。
(4)配货功能
由于不同的客户在订货品种和订货数量上千差万别,因而需要根据不同客户订单的不同要求对货物进行拣选,挑选出所需要的商品,并将不同客户所需要的货物进行有效的组合包装,依据送货次序在配送车辆上进行有效的码放。为了满足多品种小批量的需要,在配货时,将大包装拆箱改成小包装是一项重要的活动。
(5)送货功能
按照客户所要求的送货时间,将客户所需要的货物送达客户指定的地点。配送中心可以利用自备运输工具,也可以借助社会专业物流企业来完成送货任务。
3. 精益生产的基本框架是什么? 它对于生产物流优化有哪些影响?
【答案】(1)精益生产的基本框架
①精益生产的基本目标
精益生产以消除一切形式的浪费为基本日标,这种基本日标通过生产的持续改进得以实现。精益生产认为,浪费主要分为七种,即过量生产的浪费、库存积压的浪费、空闲待工的浪费、无效搬运的浪费、产品缺陷的浪费、操作者动作的浪费、不必要的过程等。
②精益生产的基本手段
精益生产以精简为基本手段。为杜绝各种形式的浪费,精益生产要求在组织机构方面实行精简化,毫不留情地撤掉对产品增值不能做出贡献的环节,裁减冗员,实现纵向减少层次,横向打破部门壁垒,建立分布式平行网络的管理结构。在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少非直接生产工人的数量,使每个工人都真正对产品实现增值。通过大幅度减少库存甚至实现零库存,减少库存管理人员、设备和场所。
③精益生产的基本支柱
为达到消除一切形式的浪费的目标,精益生产以准时制生产、全面质量管理、并行工程、团队工作法为基本支柱。
(2)精益生产对于生产物流优化的影响
看板管理是精益生产物流优化的核心技术。看板,是指后道工序向前道工序取货的依据。 看板最主要的机能是传递生产和运送指令。在JIT 生产中,生产的月计划是集中制定的,同时传达到各个工厂以及协作企业。而日生产计划只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板来实现。看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息,后一道工序在需要的时候用看板向前一道工序去领取所需数量的零部件时,就等于向前一道工序发出了生产指令。月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都通过看板来进行微调。
除了传递生产和运送指令的机能之外,看板还具有改善的机能。在一般情况下,如果零部件库存较高,即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后一道工序的生产。而在使用看板的情况下,由于前一道工序完全根据看板的指示进行生产,一旦前一道工序出现问题,后一道工序所需要的零部件就得不到满足,就会造成整条流水线停工,由此使问题立即暴露出来,从而必须采取措施改善产品质量、加强设备保养和维护。由十看板上所标明的数量就是前一道工序所生产的数量,通过强化管理,可以使看板所表示的必要的数量逐渐减少,使可能的库存水平日益得到改善,使整条生产线的效率不断提高。
4. 在当前企业经营环境不确定性越来越强的情况下,企业应如何致力于节约存货费用?
【答案】存货管理的仃务为:在满足存货各项功能的前提条件下,尽可能降低存货费用,以提高存货管理的效率。
(1)存货管理的内容
具体而言,存货管理包括以下两个方面的内容:
①开展订货决策。
即合理确定原材料、零部件、产成品的存货水平,以实现订货费用、价格折扣损失、资金占用费用、变价损失、缺货费用等存货费用的最小化。
②开展仓储管理。
即确保所有存货得到良好、安全的保管,充分利用仓储面积、容积,以降低仓储保管费用,减少货物损耗。
(2)企业节约存货费用的措施
企业节约存货费用的措施主要有:
①首先对仓库进行重新规划,将畅销品以及滞销品、新品、季节性产品等一一列出;
②库存方法重新划分:从新规划储去,对产品摆列及其摆放位置做到心中有数,并要求定额,定位,定量的正确标识;
③对进库,出库物品要有凭有据,实际掌握进、销、存的数字;
④实际分类管理:实施A , B , C 分类,对A 类产品及季节性强的产品加强空管力度,对B 类产品实行重点管理,进行必要的促销:对C 类产品实行快速处理,即一次性处理;
⑤实施专人负责管理,设特卖区集中处理;