2017年武汉大学物理科学与技术学院880材料科学基础[专业学位]考研强化模拟题
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2017年武汉大学物理科学与技术学院880材料科学基础[专业学位]考研强化模拟题(三) .... 9
2017年武汉大学物理科学与技术学院880材料科学基础[专业学位]考研强化模拟题(四) .. 12
2017年武汉大学物理科学与技术学院880材料科学基础[专业学位]考研强化模拟题(五) .. 16
一、名词解释
1. 晶格常数
【答案】在材料科学研宄中,为了便于分析晶体中粒子排列,可以从晶体的点阵中取出一个具有代表性的基本单元(通常是最小的平行六面体)作为点阵的组成单元,称为晶胞;晶格常数指的就是晶胞的边长,也就是每一个立方格子的边长。沿晶胞边方向且长度与边长相等的矢量称为晶胞基矢,分别用a 、b 、c 表示。晶格常数是晶体物质的基本结构参数,它与原子间的结合能有直接的关系,晶格常数的变化反映了晶体内部的成分、受力状态等的变化。
2. 晶族
【答案】按晶体含轴次(高于2)的高次轴或反轴的情况可将晶体划分为高、中、低三类晶族。只含唯一一个高次主轴(含反轴)的晶体属于中级晶族,包括三方晶系、四方晶系、六方晶系三种晶系;无高次轴或反轴的晶体属低级晶族,包括三斜晶系、单斜晶系和正交晶系三种晶系;含多个高次轴的晶体属高级晶族,只有立方晶系一种。立方晶系必有与立方体对角线方向对应的4个三重轴或反轴。
3. 空间点阵
【答案】为了便于分析研宄晶体中质点的排列规律性,可将实际晶体结构看成完整无缺的理想晶体并简化,将其中每个质点抽象为规则排列于空间的几何质点,称之为阵点。这些阵点在空间呈周期性规则排列并具有完全相同的周围环境,这种由它们在三维空间规则排列的阵列称为空间点阵。
4. 非均匀形核
【答案】新相优先在母相中存在的异质处形核,即依附与液相中杂质或外来表面形核。与均匀形核相比,它需要的形核功和过冷度都较小。
5. 上坡扩散
【答案】上坡扩散是指原子从低浓度向高浓度处的扩散,扩散的驱动力是化学位梯度。
二、简答题
6. 马氏体相变时的自由焓-成分曲线如图所示。
图 马氏体相变时的自由焓-成分曲线
(1)使用自由焓-成分曲线来说明马氏体转变在
(2)说明在温度下这一化学驱动力是如何估算的。
成分为x 的合金的M 相的自由焓曲线在Y 相的上面,因而这个温度和成时的驱动力。 (3)解释为什么在Ms 温度时的马氏体形核驱动力与Fe-C 合金中的碳浓度无关。 【答案】(1)在
在分下奥氏体是稳定的,不可能发生马氏体相变。
温度,成分为x 合金的M 相的自由焓曲线与Y 相的相交,即这个温度下,该成分的马氏体和奥氏体的自由焓相等,因而马氏体相变不具有驱动力。
在T=Ms时,成分为x 的合金的M 相的自由焓曲线在Y 相的下面,所以在热力学上奥氏体不稳定,
Ms 温度的意义是具有足以使马氏体转变发生的驱动力马氏体相变驱动力正比与AB 线段的长度。
的最高温度。
在温度,尽管M 相的自由焓曲线在Y 相的下面,有一定的相变驱动力,但由于马氏体相变会产生很高的应变能,造成很大的相变阻力,这时的驱动力不能克服该相变阻力,马氏体相变仍不能发生。
(2)引起马氏体相变的驱动力可以根据以下公式估算:
该式表明,马氏体相变的驱动力正比于过冷度(TO —Ms ),
的温度,Ms 是开始形成马氏体的温度。
(3)在Fe-C 系中,和Ms 都随碳含量的增加而下降,降低速度相等并且是线性的。因而对不同碳含量的合金,其保持不变,也就是说驱动力保持不变,所以与碳含量无关。
7. 画出一个六方晶胞,并标注出坐标原点和基矢然后在晶胞中画出(1212)晶面。
【答案】如图所示。 是奥氏体和马氏体具有相同自由焓
图
8. 示意画出n 型半导体电导率随温度的变化曲线,并用能带理论定性解释上述曲线。
【答案】(1)如图所示。
图
(2)n 型半导体中的载流子包括掺杂的施主电子及本征半导体固有的电子和空穴,但施主电子跃迁所需克服的能垒小于本征电子和空穴跃迁所需克服的能垒
①温度较低时,本征电子和空穴的热激活跃迀几率很小,而施主电子跃迁几率较大且随温度升高而呈指数增大,此时电导率主要由掺杂的施主电子提供。
②当施主电子全部跃迁或称耗竭,而本征电子和空穴的热激活跃迁几率仍然很小,载流子浓度几乎不随温度升高而变化,电导率几乎为常数。
③温度进一步升高,本征电子和空穴的热激活跃迁几率明显呈指数增大,电导率也随之呈指数增大。
9. 任意选择一种材料,说明其可能的用途和加工过程。
【答案】如Al-Mg 合金。作为一种可加工、不可热处理强化的结构材料,由于具有良好的焊接性能、优良的耐蚀性能和塑性,在飞机、轻质船用结构材料、运输工业的承力零件和化工用焊接容器等方面得到了广泛的应用。
根据材料使用目的,设计合金成分,考虑烧损等情况进行配料,如A15Mg 合金板材,实验室条件下可在电阻坩埚炉中750°C 左右进行合金熔炼,精炼除气、除渣后720°C 金属型铸造,430〜470°
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