● 摘要
空空导弹是一个复杂的系统,生产的环节多、问题多,如何消除生产中各个环节引起不合格或不满意效果的因素,是值得研究的。PFMEA的主要作用在于评估、发现潜在的制造或装配过程失效的原因、找到降低或消除失效出现的机会的措施,降低生产中出现的问题。
本文首先提出了通过在导弹装配的典型工艺(包括飞控舱电缆和电气转接器,)实施FMEA分析,证明PFMEA在导弹生产过程中是可以广泛应用的;其次通过工艺流程梳理,开展PFMEA分析,建立PFMEA的标准表格,对故障发生的频率、严重程度和检测等级进行排序,计算风险优先数RPN,确认装配工艺过程中的薄弱环节,通过试验验证,采取有效的控制措施,降低每步工序故障模式的风险优先数RPN;最后通过应用效果分析,确认飞控舱电缆和电气转接器RPN值明显降低,工艺FMEA分析效果显著,降低了该产品薄弱环节发生故障的概率,提高了故障被检测出的可能性,通过PFMEA在导弹生产过程中应用,能够有效地提高产品质量及可靠性。
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