● 摘要
先进航空发动机热端部件的工作温度越来越高,准确测量其流场对于整机及部件性能的评估具有重要意义。本文针对高温流场诊断技术开展新的研究,旨在准确评估和诊断高温流场的压力和速度特性。主要工作包括以下几个方面:
首先,基于常规高频压阻式压力传感器最高可测温度为250 oC,提出了一种新型液态冷却高温压力探针。并建立了一维模型,对探针的冷却效果进行估算,分析了影响其冷却效果的关键因素,确定了探针的总体设计方案。探针头内部采用套管结构,内层放置传感器,外层通道流过冷却剂,探针头部直径4.4mm,仅为同类型探针的35%。采用风冷散热的闭式循环系统对冷却剂进行持续冷却。
其次,采用了三维数值模拟的方法,分析高温流场得到探针表面局部高温区位于测压孔下方正对来流处,在900K,0.3马赫数的环境下,质量流量为10g/s的时候,探针表面温度最高点69oC,该温度在传感器承受范围内。对一维推导与三维计算结果进行对比,分析了探针材料对液冷探针冷却效果产生的影响;冷却进口流量的加大会增大探针的表面传热系数,会降低冷却剂进出口温差,探针表面温度及测点温度;会加大总的换热量,对冷却系统要求更高。
最后对液冷压力探针的性能进行了实验验证。气动标定充分验证了探针有很好的对称性。压损实验确定了探针压损特性线,得到探针和水泵的共同工作点A,该点流量为6.1g/s,压损系数为0.5,压损水头为5.1m。对探针进行热标定,该液冷压力探针在850oC环境下工作时,进出口水温温差在5 oC以内,探针头温度为38.6 oC。换算到相应的热流量,液冷压力探针可以安全工作在0.3马赫数,416 oC环境中。探针流量升高12%,探针进出口温差降低30%。和传统的高温流场测量手段相比,探针尺寸小,可以长时间工作在高温环境中,测量快速变化的高温流场。
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