● 摘要
本文以联想公司低价格笔记本项目为研究对象,阐述了精益6σ理论对现有流程的改进方法,介绍了精益6σ工具的使用经验。在这个项目里,笔者把精益6σ中的DMAIC工具与联想的Q10方法结合在一起,实现了一套新的标准化工作体系。并开拓性地丰富了DMAIC工具,增添了S(分享)步骤,其应用研究对企业提高管理水平,推行精益6σ管理方法具有很大的借鉴意义。文中首先介绍了联想公司目前的管理状况和管理流程,使读者对联想公司有了初步的了解。接着,描述并分析了实施项目的过程。第一、通过收集顾客之声,分析SIPOC流程图,对这个项目进行了定义。第二,通过IPO分析出衡量标准,分析现状,进行改善,得到SMART目标。第三,运用80/20原则,使用帕累托图汇总主要肇因,并使用因果关系图寻找产生缺陷和浪费的根源,筛选出最关键的肇因。第四,运用头脑风暴收集解决问题的方案,使用标准矩阵图对方案进行筛选,得出最终的解决方案。第五,基于项目的成功,笔者总结并绘制了流程图。最后,在项目组内外举行了分享会议,交流经验教训。这个项目最终达到了预定目标,把材料成本降到了$250以下。它的成功既肯定了精益6σ理论在此类项目中具有可操作性和有效性,也明确了联想的Q10方法可以成功解读DMAIC工具。同时,独创性的S(分享)阶段为企业内部学习提供了讨论,交流的平台,具有实用价值。
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