● 摘要
本文通过控制反应温度,制备了四种不同氧含量的还原石墨烯(RGO);在此基础上测试表征了RGO在不同溶剂(水、丙酮、四氢呋喃)以及树脂胶液中的分散状况;分别采用溶剂法以及喷涂法两种方法,制备了含RGO的CCF300单向预浸料,经热压成型将RGO成功的添加于复合材料体系中,经过比较复合材料的力学性能,确定了溶剂法更适合制备RGO改性的复合材料。最后制备了不同氧含量RGO/CCF300环氧基复合材料,并系统研究了复合材料中不同氧含量RGO及RGO的不同添加量对其层间剪切性能、弯曲性能、耐热性以及电磁性能的影响。
试验结果表明:经超声处理,成功制得了在四氢呋喃中分散良好的单层或双层RGO,其片层厚度在2-4nm左右,片层尺寸在微米级别,成功的解决了RGO的分散问题。
通过溶剂法制备了不同氧含量RGO/CCF300环氧基复合材料单向层板,力学试验结果显示RGO的加入可以使碳纤维增强复合材料力学性能得到明显改善,复合材料力学性能随RGO添加量的增加表现出先提高后降低的变化趋势;添加量相同时,力学性能随RGO氧含量的降低而略有降低。当RGO-0 (C/O=2.0)含量为0.1 wt%时,复合材料层间剪切强度(ILSS)最高,达到117.54 MPa,与未加RGO复合材料相比提高11%;当RGO-2 (C/O=5.1)含量为0.1 wt%时,复合材料层间剪切强度(ILSS)达到113.93 MPa,与未加RGO复合材料相比提高9%;弯曲强度在RGO-2添加量为0.1 wt%时最大为2101.11MPa,与未加RGO复合材料相比性能提高14%,而加入RGO之后弯曲模量无明显变化。
随RGO添加量增加复合材料的耐热性先提高后降低;相同添加量时,随RGO氧含量的降低,耐热性呈提高趋势。在RGO-0 含量为0.1wt%,Tg仅为163.7 ℃;在RGO-2 含量为0.1wt%,Tg达到174.7 ℃;在RGO-3 (C/O=6.4) 含量为0.1wt%,Tg达到最大值175.1 ℃。
当CCF300/环氧基复合材料中加入RGO之后,其电磁性能明显提高,在RGO-2含量为0.1wt%时,复合材料吸波性能最好,其R约为-2dB左右。
综上分析,当CCF300环氧基复合材料中加入0.1 wt% RGO-2时,复合材料的综合性能提高的最优。
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