题目：济钢中厚板生产线基于MES的质量管理信息系统的研发及应用

企业的信息化可表述为设计数字化、生产数字化、管理数字化、信息系统集成化，企业的信息化能够使企业物质流、信息流和能源流三流同步，能够提高企业的经营、管理水平。制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)是企业的信息化的关键。它是面向车间级作业部门的先进的生产管理系统，填补了过程自动化与管理信息化之间存在数字鸿沟，并逐渐成为企业生产活动与经营活动的桥梁和纽带，是提高企业竞争力的重要技术之一。其中，质量管理信息系统(Quality Management Information System, QMIS)是MES核心。 在全球化的背景下，竞争的核心取决于产品质量，可以说质量是企业生存和发展的生命线。因此构筑先进的质量管理信息系统对企业来说显得尤为重要。本文首先对企业信息化的发展概况进行了概述；MES是企业信息化的关键，接着阐述了MES的产生、定义、功能、国内外发展概况及发展趋势等；QMIS是MES核心，也是本文的研究重点。具体来说，本文主要对基于MES的QMIS做了以下研究工作： 1) 在对济南钢铁集团中厚板生产线现状进行充分调研和亲身参加MES项目的基础上，对济钢中厚板生产线MES的实施背景、功能模块、目标、特点、取得的成果及实施效益等都做了详尽的阐述。 2) 对济钢质量管理现状进行充分分析和调研的基础上，结合国际、国内MES的构建经验，充分考虑济钢信息化建设的实际，提出了济钢中厚板生产线基于MES的质量管理信息系统(QMIS)的解决方案。首先简述了质量管理的发展概况，接着详述了基于PDCA(Plan-Do-Check-Analyze)全面质量管理理论的QMIS。其功能包括：质量标准管理、质量设计管理、质量跟踪管理、质量判定管理、质量分析管理五个功能。 3) 质量设计是QMIS的核心，是整个MES的关键。质量设计决定了产品先天和内在质量，并且传递到产品生产制造、质量判定及质量保证等后续过程，是形成产品质量的至关重要阶段，是产品质量的源头。因此，面向客户订单的质量设计的原理及如何实现是本文的研究重点之一。 4) 应用ERP/MES/PCS三层架构模型已逐渐成为国内钢铁企业实现企业的信息化主要方式。但只有将各级信息系统集成接口做好，实现系统间地无缝对接，才能充分发挥信息系统优势，真正实现企业信息化。本文详述了QMIS与ERP、PCS的集成方案。信息系统间的集成是企业信息化的关键，也是本文的研究重点之一。 5) 一个的IT项目成功不只是上线的成功，更重要的是应用的成功。本文最后讲述了济钢中厚板生产线成功应用QMIS的实例。 QMIS实现了济南钢铁中厚板生产线从订单的质量设计开始到产品最终判定的全过程质量控制，建立了基于动态全过程控制的质量进程管理，动态的监控管理产品生产进程和质量进程。适应了市场动态多变需求的流程工业企业捆绑质量设计的生产计划编制，建立了完整系统化的质量管理PDCA循环体系，通过质量追溯及质量分析达到了对产品质量的持续改进。本系统的构架、解决方案及成功应用对于同类型的企业信息系统具有借鉴作用。