● 摘要
由于具有成本竞争激烈和服务水平需求高的特点，很多快速消费品企业都将提高物流效率作为企业发展的核心改善方向，并且重点关注影响企业物流效率的主要因素——仓库布局的设计和运营管理。本课题就是由快消企业联合利华公司提供的。为提高其某洗衣粉工厂的物流效率，企业决定将工厂内现有化学原材料仓库的一个区域清空，将现有包装原材料仓库从另一座楼转移至该区域，从而使包装原材料能够直接运送到同楼的包装线上供生产使用。因此，本论文的研究目的是为包装原材料的新仓库和新候产区域提供完整的布局设计，以改善物料搬运过程，提高工厂内物流效率。为解决该问题，作者提出了一个7阶段的研究方案。通过从各个相关部门采集目标数据、进行现有仓库诊断、设计库存能力、分析存储策略、选择存储系统、进行空间需求计划以及关系分析，作者设计出了可行的新仓库和候产区域的布局方案。为了确保实现该设计的物流改进功能，作者提供了物料搬运的操作标准以及方案实施的准备工作。此外，作者还通过构建仿真模型对布局方案进行了评估及优化。由仿真结果可以得出结论：包装原材料新仓库的布局方案能够满足库存能力要求并提高仓库周转率；优化后，新仓库对包装线的订单满足率能够得到明显的提高。通过本研究，作者提供了一个针对物流改进的仓库布局设计的研究结构，成功地将仓储系统抽象为一个适当的仿真模型，以仿真技术为手段有效地支持了仓库系统的设计和优化；提出了一个仓库诊断方法，将价值流图这一生产改善分析工具有效地使用在仓库改善分析中；确定了按需求族进行区域存储的存储策略，为最适合具有相似多变性的快速消费品的存储策略；提供了一个新的托盘存储系统的选择核对表，同样要求易存取性及高空间利用率等相似系统性能的仓库，可以直接使用该表对存储系统进行选择；并且提供了一个改良的布局方案准备方法，在验证和标准化方面进行了扩展，根据已有仓库进行的仓库设计可以应用该方法进行方案准备。