● 摘要
L公司是全球通信行业的供应商，主要从事手机结构件设计和生产业务，面对日益激烈的市场竞争，公司必须要找到一种系统的方法有效地提高产品质量，降低经营成本，增强公司的竞争力。 本文以L公司手机结构件产品质量改进为研究目标，详细分析了手机结构件及其生产的主要工艺流程和质量控制点，重点开展了六西格玛DMAIC改进模式在改进注塑产品平面度问题中的应用研究。在定义阶段，通过对客户评价反馈表及公司历史数据的分析，确立了将Indy产品的不合格率从8300 ppm降低到1800 ppm以下的质量目标；在测量阶段，确定了平面度为关键质量特性，对其测量系统的可靠性进行了验证分析，测定了其当前的质量水平为1西格玛；在分析阶段，通过团队会议和头脑风暴，分析了存在的问题，提出了解决方案；在改进阶段，采用实验设计方法确定了最佳的技术参数，将平面度这一指标的质量水平提高到了6西格玛以上；在控制阶段，通过控制图和过程能力分析，实现了过程稳定和客户要求，并将相关的质量和技术参数要求纳入操作规程和品质计划书中。通过DMAIC改进项目，Indy产品的不合格率降低至1700 ppm左右，劣质成本率从9.5%降低到了4.5%，一年为公司避免了48万欧元的报废损失，该项目的成功增强了整个团队利用六西格玛管理方法改进质量的信心，同时加强了跨部门之间的团队合作。