● 摘要
混凝土泵车是建筑施工中传输和浇注混凝土的机械设备,臂架系统是泵车的重要组成部分。臂架结构工作中承受垂向载荷以及油缸的交互作用,长时间工作在交变载荷作用下,容易发生疲劳断裂而失效,影响泵车的使用寿命,因此研究臂架结构疲劳强度具有重要意义。
本文以中联重科生产的47m混凝土泵车第四臂架为研究对象,通过对58辆混凝土泵车第四臂架的故障进行统计和分析,确定了实际臂架容易发生破坏的位置及原因。分析了混凝土泵车的所有工况,确定了泵车的最危险工况,同时分析了最危险工况下第四节臂的受力载荷。
建立了混凝土泵车第四臂架的三维几何模型,应用有限元分析软件ABAQUS计算了第四臂架的应力分布,确定了臂架结构的应力集中区和设计薄弱环节,与臂架的实际危险区域进行了对比,检验有限元计算结果的准确性,所研究结果为臂架的强度及优化设计提供了指导。
分析了臂架材料Optim 900QC高强度结构钢母材和焊接接头的微观组织,在Zwick高频疲劳试验机上进行了应力比R=0.1的疲劳实验,研究了Optim 900QC高强度结构钢母材和焊接接头的疲劳断裂行为,获得了母材与焊接接头的S-N曲线。结合有限元计算结果,绘制了Goodman疲劳极限图,对第四臂架局部区域的疲劳寿命进行了评估。
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