● 摘要
随着社会经济、科学技术的飞速发展，传统的以产定销的方式以不足满足客户对商品的个性化、多样化、复杂化的需求，越来越多的企业开始提供产品“量身定制”服务。于此同时，企业也面临着如何确保客户定制化产品快速交付的问题，这也给新模式下供应链管理带来了巨大挑战。
本文以L公司为研究对象，以发现问题-分析问题-解决问题的思路，针对MTO订单交付时效差和物料於货的问题，通过对MTO客户订单的预测流程和订单交付流程分析梳理，深度挖掘出导致其发生的供需不平衡原因进而提出改进、优化方案：
1.物料需求计划方面： MTO模式只有主部件预测无辅料预测，通过对BOM结构分析，建立主部件与辅料的“逻辑BOM”，从而满足MRP运行的基本要素，进而生成辅料预测。
2.库存控制方面：ABC分类方法，对原材料库存数量建立了动态安全库存模型，根据物料特点采用不同库存管理方式，从而库存实现最优化，同时客户多样化的需求被保证，也减少物料呆料的发生。
本论文围绕按单生产供应链管理的物料需求预测和库存控制两方面，进行了深入的研究和探讨。旨在通过对L公司的分析给按单生产的制造业供应链管理提供一些有益的借鉴和思路。