● 摘要
目前我国军工产品在定型前一般需进行可靠性鉴定试验，用于验证产品的可靠性水平是否符合规定的要求。进行可靠性鉴定试验的产品状态应与产品定型时的技术状态和工艺状态相同。对试验过程中产品暴露出的薄弱环节，研制单位需对其进行改正或改进，方法通常是修复、更换或进行设计更改等。对于进行修复和更换处理的薄弱环节，认为产品的技术状态没有发生变化，可继续开展试验，而对于薄弱环节进行了设计更改的情况，产品的技术状态或工艺状态与定型状态不同，一般可靠性鉴定试验需重新开始。但随着航空电子产品先进技术、先进材料和先进加工工艺的采用，可靠性水平不断提高，试验时间较长，受研制周期及经费等的限制，重新开始可靠性鉴定试验已经给使用方和产品研制单位带来困扰。
本文针对可靠性鉴定试验中航空电子产品进行微小设计更改之后试验方案确定这一问题，对比继续进行试验和重新开始试验两种情况下的可靠性水平评估结果，提出了一种合理安排后续可靠性试验的新思路，为复杂航空电子产品在可靠性鉴定试验中进行微小设计更改后的试验安排提供理论依据，具有一定的工程应用价值。