题目：燃气电弧喷涂涂层性能研究

燃气电弧喷涂技术是近几年出现的一种新型电弧喷涂技术。该方法以燃气作为雾化气，可以有效防止喷涂过程中金属的氧化，从而降低涂层中氧化物的含量。同时由于采用燃气后能量输入增大，因此粒子的能量提高，制备的涂层更致密，涂层性能也相应得到了提高。本文利用中国农业机械化科学研究院表面工程研究所研制的燃气电弧喷设备，以常用的锅炉四管防护材料为涂层材料，对燃气电弧喷涂系统的工艺和涂层性能做了一些探索性的研究。以3Cr13和LX88A为涂层材料，利用已开发的燃气电弧喷涂系统制备涂层，同时利用高速电弧喷涂与普通电弧喷涂系统制备涂层作为对比，对三种喷涂方式下束流形态和粒子的直径进行了观察和测量，并利用在线检测设备对喷涂粒子的速度和温度进行了测量。此外，还对三种喷涂方式下每种材料的涂层性能进行检测及分析。结果表明，燃气电弧喷涂束流最集中，且粒子能量最高、直径最小。燃气电弧喷涂方式制备的涂层孔隙率低、结构致密，且涂层的硬度、结合强度、耐冲蚀性能、抗热震及耐高温腐蚀性能均得到提高。本文最后介绍了燃气电弧喷涂系统在电厂锅炉防护上的应用情况，证实了燃气电弧喷涂方式可以有效提高涂层的防护寿命。燃气电弧喷涂方法实现了进一步提高涂层性能的目的，并取得了良好的应用效果。该方法为今后电弧喷涂技术的研究和发展提供了一个可行的方向。