磨削液可以降低磨削（）并减小磨削力，减少工件的热（），减少已加工表面的（）值改善磨削表面质量，提高磨削效率和（）寿命。 A、温度。 B、变形。 C、粗糙度。 D、砂轮。
加工误差的因果分析法是先列出产生加工误差的诸原因，包括机床、（）、（）、（）、操作等因素，然后按实际工艺条件以及零件加工特点判别产生（）的影响因素，并作工艺改进加以验证。 A、工艺装备。 B、作业环境。 C、测量。 D、加工误差。
超硬磨削磨具具备的特点。（） A、超硬磨料磨具是先进的新型磨料，用于加工难磨特殊材料如高硬度的硬质合金及各种硬、粘、韧性的钢材。超硬磨料磨具的结构与普通磨具不同。。 B、超硬磨料（人造金刚石、立方氮化硼）的硬度、强度、热导率等物理性能优于普通磨料。磨削力、磨削热较小，劳动生产率高。。 C、超硬磨料磨具的使用寿命长。磨耗小、磨削性能好，磨削比大。。 D、用于磨削特殊难磨材料零件，可提高加工精度，特别是满足加工的形状精度和表面质量要求。。 E、加工特殊材料具有良好的经济性，降低工序工艺成本。。
工作台往复运动速度不均匀，检修故障的方法有：（） A、更换已经损坏的油管和接口套。。 B、更换密封圈。。 C、调整两端密封圈压盖螺钉，使其松紧程度相同。。 D、清洗操纵箱换向阀，重新调整两边开口量，使其保持一致。。 E、调换液压油，清除节流阀开口处的杂物。。
高精度轴、套类零件表面质量检验包括：（） A、表面波纹度；。 B、螺旋痕迹；。 C、表面划痕；。 D、表面烧伤；。 E、磨削裂纹；。 F、几何尺寸；。
工作台慢速运动时产生爬行现象，其主要故障原因是：（）
