● 摘要
由于现代科技的发展,生产中对各种材料的需求越来越迫切,特别是工业生产中的合金材料,要求这些合金材料的强度、硬度、抗疲劳性等性能,还对耐磨损,耐腐蚀性能着有特殊的要求,然而一般的材料很难满足要求。研究人员们正寻求一种简单有效的手段来改变金属材料的性能,以满足更高的性能要求。目前研究表明,表面改性技术不仅能使材料充分发挥原有的潜力,还能获得较本体更高的性能,极大的拓宽了应用领域。
搪瓷主要应用于钢板,铸铁或铝制品,表面涂层,可以有效的改善外观、保护金属表面。搪瓷涂层有别于其它涂层的突出特点是不仅表面光滑美观,与基体材结合力强,具有非常优良的耐蚀性,耐磨性,抗冲刷性,不导电性,是其它涂层材料很难同时具备的。该种涂层可以达到提高金属材料使用性能及延长其使用寿命的目的。
而且随着城市建设的不断发展,环卫设备已经向机械化方向发展,洒水车,吸粪车,清洁车,清运垃圾的后装式垃圾压缩车和密封自卸车等环卫专用车辆设备被广泛使用。垃圾自身存在的特殊性和它本身的复杂性,会严重的腐蚀破坏环卫工程设备,极大的缩短了其使用寿命,增加了成本。针对环卫工程设备急需解决的箱体或罐体的防腐、耐磨等的实际问题,在充分考虑符合工程要求,达到高性能,低成本的目标,提出了在钢板表面制备防腐、耐磨、高性能搪瓷涂层的技术路线。
本文主要研究了环卫工程设备箱体表面材料高硬度、高耐磨、耐腐蚀搪瓷涂层的制备方法,并对所制备的样品进行了耐磨、耐腐蚀性能方面的测试,通过对制备过程中各参数的研究分析,总结得到金属搪瓷涂层的最佳制备条件。在以上研究的基础上,还研究了一种通过掺杂CeO2和纳米二氧化硅来提高搪瓷涂层性能的方法,最后还研究了针对不同需要,具有不同性能特点的其它功能性搪瓷,如超耐高温搪瓷,铜表面绝缘搪瓷,低温铝搪瓷以及耐氟化氢腐蚀的磷酸盐搪瓷,对所制备的样品进行了绝缘、耐热、耐腐蚀等方面的性能测试,并通过对制备过程中各参数的研究分析,总结得到各个功能搪瓷的最佳制备条件。
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