问题：
[多选] 由于（）的导向压板、镶条滑动部分装配过紧，会使镗床在小负荷切削时快速离合器打滑。
镶条。导向压板。导向键。导向导轨。支承导轨。滑动导轨。
问题：
[多选] 精密坐标镗床加工工件孔距超差的主要原因是（）。
刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间螺距误差超差。刻线尺自重使其中部产生挠度。机床导轨直线度及ｘ轴与y轴的垂直度超差。机床床身及滑座刚度不足。光学系统调整、定位不好。滑座及工作台镶条调整不当。
问题：
[多选] 精密坐标镗床（）超差时，应局部修研导轨面使之达到要求。
导轨平行度。导轨平面度。导轨直线度。x轴与y轴的垂直度。x轴与z轴的垂直度。y轴与z轴的垂直度。
问题：
[多选] 重新（）精密坐标镗床的光学系统，有利于控制加工工件的孔距误差。
调整。定位。安装。保养。维修。擦拭。
问题：
[多选] 在显微镜下观察调整精密坐标镗床滑座或工作台镶条的松紧度时，用手移动滑座或工作台，直到刻线在显微镜的视野中（）地移动，镶条才算调整合适。
明显。清晰。平稳。无跳动。缓慢。均匀。
问题：
[多选] 通过精密坐标镗床光屏观察线纹质量时，有可能在全行程上线纹出现（），此时应调整线纹尺相对导轨的平行度精度。
一端清晰、另一端模糊。中间清晰、两端模糊。时而清晰、时而模糊。中间模糊、两端清晰。全程均模糊不清。根本看不到刻线。
问题：
[多选] 精密坐标镗床加工工件表面的表面粗糙度不符合图样要求的原因有（）。
主轴轴向跳动太大。主轴进给量不均匀。进给用主轴套筒、齿条与齿轮啮合状况不良。主轴套筒与主轴箱体孔间隙过大，主轴套筒下端锁紧套筒的卡圈未卡紧。切削液太脏。刀具角度选择不当，刀杆刚度不足及装夹不正确。
问题：
[多选] 当发现精密坐标镗床主轴进给量不均匀时，可稍微拧紧变速箱中调节（）的松紧螺母。
蜗轮。蜗杆。丝杠。轴承。摩擦锥。摩擦环。
问题：
[多选] 精密坐标镗床的（）间隙过大，会导致工件加工时表面粗糙度不符合要求。
主轴。主轴套筒。主轴箱体孔。导轨。镶条。压板。
问题：
[多选] 精密坐标镗床刀具系统的（），都会造成工件的加工表面粗糙度值超差。
刀具角度不对。刀杆刚度不足。刀具装夹不正确。刀具材料不对。刀具寿命低。刀具耐磨性差。
