问题:
[多选] 成型工艺条件控制不当产生欠注的原因主要有()
熔体温度、模具温度过低、流道中物料冷凝或流道本身设计不合理造成流动受阻。注射量不足。保压压力太大。注射周期过短。
问题:
[多选] 注塑压力的大小直接影响熔体的流动充模及制品质量。其大小与()等因素有关。
塑料的性质。喷嘴与模具的结构。制品的形状。对制品精度要求。
问题:
[多选] 防止降解银纹产生需要采取以下哪些方法()
要适当降低料筒及喷嘴的温度。缩短物料在料筒中的停留时间,以防物料受热分解。提高锁模力。降解注射压力和注射速度,也可防止物料因剪切剧烈而分解。
问题:
[多选] 成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有()
注射压力过高或注射速度过快。注射量过大造成溢边。料筒、喷嘴温度过高或模具温度过高。锁模力设定过高。
塑料的黏度大小不合适或颗粒大小不均匀。成型工艺条件控制不合理。模具有缺陷。注塑机选型不当。
问题:
[多选] 保压时间的选择与()等有关。一般在20~120s。
塑料的性质。熔料温度。模具温度。主流道及浇口尺寸大小。
问题:
[多选] 一般突变型螺杆主要适用于熔融温度范围较窄的结晶型塑料,如()等。
PS。PA。PE。PP。
问题:
[问答题] 制品表面光泽不良产生原因及处理方法。