● 摘要
树脂在纤维织物面内的浸润规律研究对指导复合材料的成型工艺有着重要的意义。本课题通过研究液体对纤维织物的面内毛细浸润,分析各因素对液体在织物中的浸润规律的影响,更深入地探讨了微观浸润规律,准确掌握了液体的流动状态,从而为得到具有良好界面性能的复合材料提供研究手段和方法。本实验首先通过对树脂在单向纤维织物面内浸润规律的研究,分析了织物与液体所产生的弯液面润湿张力对实验结果的影响,并通过合理的数据处理方法将其去除,实验通过对二维机织物和三维编织预制件结构的分析,建立了树脂在两种织物中流动的简化模型,从而使得单向纤维织物面内浸润的数据处理方法同样适用这两种织物的情况。实验结果表明,升高树脂温度、去除纤维表面上浆剂均可以使单向织物和二维机织物面内浸润质量和浸润速率增大。增大织物与液面倾斜角使得单向织物面内浸润质量和浸润速率增大,但使得平纹织物面内浸润质量和浸润速率减小。在体积分数相近的情况下,树脂在玻纤单向织物中的浸润高度和浸润速率均大于在碳纤平纹布的浸润高度和浸润速率;对于三维预制件的研究表明,编织角越大,树脂浸润高度和浸润速度越大。丝束越小,树脂浸润高度和浸润速度越小。相同体积含量的平纹织物的浸润高度和浸润速度大于三维编织预制件的浸润高度和速度。
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