问题：
（1）熔合区易产生白口组织。由于焊接时为局部加热，焊后铸铁件上的焊补区冷却速度远比铸造成形时快得多，因此很容易形成自口组织，其硬度很高，焊后很难进行机械加工。
（2）易产生裂纹。铸铁强度低，塑性差。当焊接应力较大时，就会在焊缝及热影响区内产生裂纹，甚至使焊缝整体断裂。此外，当采用非铸铁组织的焊条或焊丝冷焊铸铁件时，铸铁因碳及硫、磷杂质含量高，基体材料过多熔入焊缝中，易产生裂纹。
（3）易产生气孔。铸铁含碳量高，焊接时易生成CO和CO2气体，铸铁凝固中由液态转变为固态所经过的时间很短，熔池中的气体来不及逸出而形成气孔。
此外，铸铁的流动性好，立焊时熔池金属容易流失，所以一般只应进行平焊。
● 参考解析
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