在夹具定位设计时，应遵循基准（）原则，以减小定位误差。
低表面粗糙度磨削的工作原理。（） A、微刃的刻划切削作用。。 B、微刃良好的等高性。。 C、微刃的强烈摩擦、抛光作用。 D、较小的磨削应力。。
在高精度磨床上磨削外圆，产生直波形误差的原因分析如下；（） A、砂轮的动平衡不好使砂轮对工件的振幅增大。。 B、砂轮架电动机振动。。 C、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴配合不良，磨削时引起砂轮跳动。。 D、工件中心孔与顶尖接触不良。。 E、工件顶得过紧或过松，引起工件振动。。
薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形；（） A、用弹性箍套套在工件上，使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上，减小变形；。 B、采用轴向夹紧的内圆专用夹具装夹工件；。 C、减小径向夹紧力；。 D、采用内冷却芯轴，以冷却工件内壁，减小热变形；。 E、采用端面夹紧的外圆芯轴；。 F、电磁无心夹具；。
不同的偏心零件可分别采用下列磨削方法：（） A、用两顶尖装夹磨削偏心轴；。 B、用专用夹具装夹磨削偏心零件；。 C、用偏心卡盘装夹磨偏心零件；。 D、用花盘装夹磨偏心零件；。 E、用四爪卡盘装夹磨偏心零件；。 F、用曲轴磨床磨曲轴。。
高精度外圆磨削时，改善表面粗糙度的有以下因素：（）。
