题目：支持数控加工过程优化的切削参数数据库研究与开发

切削参数的合理选用是机加工艺中的重点，也是长期困扰工艺人员的基础性问题。现有切削数据库的数据来源主要依赖于切削手册、生产实践资料或切削试验，这些来源的切削数据未考虑机床-刀具-工件系统的动力学特性，在指导高速加工时可能会出现颤振等严重影响加工的现象。为此，本文作者所在课题组开发了铣削加工动力学仿真优化系统，和军工企业开展了广泛合作，为切削参数的选取提出了新的理论指导，在此期间积累了大量宝贵的切削数据，如何用好这些数据成了当务之急。因此，本文针对这种状况，围绕铣削加工动力学仿真优化系统使用中的数据来源和数据生成的全过程，关注军工企业实际需要，开发了以存储动力学仿真优化型切削数据为主，兼容其他来源数据的切削数据库系统。本文主要完成的工作包括：1. 根据数据库设计方法学，结合用户需求，基于铣削加工动力学仿真优化软件的数据的获取和产生，建立了数据库的概念模型，逻辑模型，并在Sql Server 2000中建立了物理数据库；2. 在ASP.NET平台下应用C#和ADO.NET开发出了B/S模式的切削数据库应用系统，具有良好的用户友好性；3. 参与设计了数据采集规范，开发了数据采集模板，协助多家合作企业进行动力学测试和仿真优化，获取了大量优化型切削参数，并已录入数据库；4. 进行了4大类70余种材料的铣削力测试和铣削力系数辨识实验，丰富了数据库的内容和动力学仿真优化的基础数据。本文围绕铣削加工动力学仿真优化技术建立的具有良好结构和适度可扩展性的切削数据库及其应用系统，可以为工艺人员提供合理的切削参数，尤其在指导高速加工方面具有极强的实用价值，减少了以往通过试切带来的经济和时间上的浪费。