题目：薄壁件切削变形控制技术研究

摘    要

随着机械制造技术的快速发展，薄壁类工件被广泛的应用于工业产品当中。但是由于薄壁类工件刚性差的特点，在加工过程受切削力、装夹力、残余应力等因素的影响极易发生变形，使工件的加工精度无法满足要求。在薄壁类工件生产中经常使用铣削的方法，因此研究铣削过程中薄壁类工件的变形规律及控制方法对提高产品质量、降低生产成本具有重要的生产使用价值。

本文通过铣削实验和有限元软件模拟分析的方法，深入的研究了薄壁类工件的加工变形问题，主要包含以下几个内容。

1. 通过铝合金框体侧壁的铣削实验测定三向铣削力的大小，并利用实验数据建立一定切削条件下的多因素铣削力模型。

2. 通过实验分析几何结构尺寸及切削条件对加工变形的影响规律。

3. 使用有限元软件模拟铝合金框体侧壁的铣削变形，之后使用实验的数据验证软件模拟的准确性。应用有限元软件模拟铝合金框体腹板在两种走刀路线下铣削的变形和薄壁板类工件铣削变形，并根据模拟的变形结果分析变形规律。

4. 结合铣削实验和有限元软件模拟数据，并参考其他学者的研究成果，从切削参数选择方面探讨控制加工变形的方法。