● 摘要
CAPP技术是企业信息化建设的重要内容之一，也是CIMS中产品设计制造和生产经营管理实现信息集成的关键性环节。大批量定制生产方式正逐步替代传统的大批量生产方式，并逐渐在汽车制造业得到推广，因此如何快速有效的设计出汽车零件工艺是当前汽车行业CAPP技术所面临的重要问题。对此，本文研究了工艺配置原理、方法及过程并以此指导CAPP系统的开发。同时，针对汽车零件生产线的特点，研究了面向汽车零件生产线平衡的工艺优化问题。本文分析大批量定制生产模式下产品及工艺设计特点以及CAPP技术的应用与发展趋势，阐述了面向生产线平衡的CAPP系统的特点即工艺标准化、快速工艺设计以及面向生产线平衡的工艺优化。研究了组件技术与CAPP的关系，并利用组件技术构建了各类CAPP领域的组件，然后在此基础之上构建了CAPP系统各个模块；工艺标准化是CAPP技术的一个重要要素，本文通过分析工艺标准化的内容，在此基础上着重研究了工艺过程标准化、工艺多级复用方法以及典型工艺的存储和利用方法，各个层次的典型工艺不仅大大提高了工艺设计的正确性以及工艺设计的效率而且也是工艺配置方法的基础；工艺配置原理是产品配置原理与工艺设计原理的综合，即利用配置的思想实现工艺的快速设计，本文分析了工艺配置的适用条件、工艺配置的过程以及基于工艺过程网的工艺配置过程，并以此指导工艺配置模块的设计。工艺配置是针对大批量定制生产模式的一个工艺解决方案；本文最后探讨了生产线的工艺设计中工序同期化的问题，并讨论了面向生产线平衡的工艺优化方法、过程，最后探讨了提高工序生产率的方法以及面向生产线的工艺优化策略。