题目：氨基模塑料增韧增亮性能及工艺条件研究

氨基模塑料是一种性能突出、应用广泛的热固性塑料，但是其制品的固有缺陷如脆性大和表面光泽度差很大程度的限制了其应用。采用优势突出的真空捏合工艺进行氨基模塑料的生产已经成为一大发展趋势，然而针对这种工艺的研究还不够深入。本文针对氨基模塑料的真空捏合生产工艺，研究了氨基树脂的合成、氨基模塑料的增韧方法和提高其制品表面光泽度方法。

本文共由五章组成：

第一章  绪论。介绍了本文的研究背景和意义；阐述了氨基模塑料的发展及其改性方法；提出了本文的研究目的、研究内容和研究方案。

第二章  实验部分。介绍了本实验所需的原材料和实验设备，试样制备和分析测试方法。

第三章  氨基树脂的合成工艺研究。研究了工艺条件如反应温度、反应时间对氨基树脂合成反应的影响，探索氨基模塑料的加成反应阶段最佳的合成工艺。

第四章  氨基模塑料的增韧改性研究。以聚乙烯醇（PVA）为增韧剂对氨基模塑料进行改性，研究PVA种类、PVA含量对模塑料结构和性能的影响，优选出增韧效果最好的PVA的种类和添加量，并分析其增韧机理。

第五章  氨基模塑料的增亮改性研究。合成聚丙烯酸酯（ACR）乳液，并将其作为增亮剂对氨基模塑料进行增亮改性。研究ACR对氨基模塑料的真空捏合生产工艺以及制品表面光泽度、力学性能和加工性能的影响，并分析ACR的增亮机理。

本文的主要贡献如下：

（1）通过研究工艺条件对氨基树脂合成反应的影响，获得了适用于氨基模塑料加成反应阶段最佳的反应条件，并确定了反应产物结构和反应过程中二羟甲基脲的结晶形态变化规律。

（2）研究了不同种类的PVA对氨基模塑料的增韧效果，其中PVA-1799的增韧效果最佳，添加量为1wt%时制品缺口冲击强度最大提高60.2%，同时改性后的模塑料还具有更好的加工流动性。主要增韧机理是：PVA能够融入氨基树脂的固化网络中，降低物料的固化交联密度，从而提高制品韧性。

（3）采用ACR乳液增亮氨基模塑料，当ACR添加量为0.25wt%时增亮效果最好，使制品表面光泽度提高25%，且对制品力学性能影响很小。但ACR的添加会使物料的加工流动性变差。ACR的增亮机理为：在模压的过程中，ACR会迁移到制品表面，提高表面层的树脂含量，缓解纤维素填料引起的不平整，从而提高制品表面光泽度。