● 摘要
目前,工业领域中对微小缝隙的检测精度和检测速度要求越来越高,传统检测方法难以或无法满足这些要求,而基于图像处理的机器视觉测量技术是精密测试技术领域内最具有发展潜力的新技术,它可实现被测物尺寸和相对位置的准确、快速测量,具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。本文从提高微小缝隙测量精度和测量速度入手,对机器视觉测量理论及关键技术进行了深入的分析和研究。并设计开发了一种基于嵌入式系统的微小缝隙测量装置,该装置是一个手持式设备,主要应用于建筑物裂缝和机械设备裂缝的测量中,为设备的故障检测和质量评估提供客观准确的依据。测量参数的设计要求主要包括:缝隙的宽度和走向信息,单次测量的视场区域至少为12.8mm×9.6mm,测量的缝隙宽度精度达到0.03mm。测量装置的软件部分主要实现裂缝图像的采集、处理、结果的显示、存储以及通过USB实现系统与PC机的交互。我们对测量装置进行了大量的实验,实验证明该图象处理软件的测量精度达一个像素的宽度(0.023mm/pixel)。为了进一步提高测量精度,我们采用了一种基于曲面拟合的亚像素级裂缝测量方法,并使用matlab对其进行了验证仿真。该方法首先对用户指定区域内的灰度图像进行双三次B样条插值,然后对插值后的图像区域进行中值滤波、最优化阈值分割和区域标记,提取图像中的裂缝区域,最后计算裂缝宽度,并对其进行定位。实验结果表明该方法可以达到0.012mm的测量精度且对噪声具有较强的鲁棒性。
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