题目：A军工企业机械加工过程的质量控制研究

军工产品具有高的质量保证要求，控制产品质量的根本，在于对产品制造过程的质量控制。A军工企业机械工程事业部负责本企业军工产品的机械加工制造，以往以研制为主，缺少机械加工批生产过程质量控制的实践和经验，加工过程质量控制目前还处在比较落后的阶段，所以本文以该军工企业机械加工过程为研究对象，结合加工部门现状针对批量、小批量加工过程质量控制进行探讨。首先，本文在阅读和分析过程质量控制有关理论的基础上，针对A军工企业机械加工过程众多而又相互关联的质量问题的影响因素采用因果追溯的方法定性分析，进行系统的分析整合；运用层次分析法对影响因素的重要度进行定量分析，由各影响因素的权重值得出操作人员的技能经验等是主要的影响因素；随后针对影响军工产品机械加工质量的六大因素加以重点控制，从而为对机械加工过程质量进行有效的预防和控制提供依据，为加工过程质量控制提供良好的基础。其次，研究批量产品机械加工过程质量控制，将SPC技术引用到企业某军工产品机械加工的关键过程，对于关键质量特性的质量控制应采用计量值控制图，通过分析加工过程质量波动的稳定性、进行工序能力的判断，分析工序能力指数与加工质量间的关系，对过程进行过程能力指数置信区间的计算，从而运用实例验证控制图理论和工序能力指数在机械加工过程质量控制中的可行性；随后，对过程失效模式影响分析方法进行论述与实例分析，以便准确找到现场异常因素引起波动的原因和进行过程质量改进。再次，针对A军工企业小批量机械加工进行质量控制研究，本文提出两种具有良好应用价值的过程预警控制方法并进行相关案例分析。预控图操作高效、简便，易为加工部门所接受；通用控制图是基于成组理论，在有相似的生产过程质量信息参考的情况下，则可通过数据变换手段来构造服从同一分布的统计量，评价结果直观。本文在最后从机械加工部门的质量管理制度入手，把科学的先进的过程质量控制技术及管理理念与加工部门的现有条件相结合，采取相应的控制措施，形成一套能够适应和满足当前A军工企业机械加工过程的质量控制管理制度和体系，将机械加工过程质量控制由技术层次上升到管理层次，实现过程质量控制的科学化、系统化、高效化，以最终提高军工企业的机械加工质量。