● 摘要
后置处理是数控加工中重要的环节。通用后置处理器能根据不同类型数控系统的特性,针对具体机床对刀位文件进行后置处理。论文提出了一种不同数控系统中加工程序之间相互转换的机制,实现了从数控加工程序到机床指令的解析、以及加工程序的逆向转换。论文研究了通用后置处理系统中的相关问题,主要内容包括:1、研究了数控机床的G代码编译原理,分析了多种数控系统在G代码编译方面的异同,实现了数控机床特性文件的标准化描述,建立了几种常见机床数控系统的配置文件。2、提出了基于机床配置文件的后置处理程序逆向转换技术,实现了刀位文件和不同类型数控程序的相互转换机制。3、具体分析了数控加工中宏指令的定义,实现了宏指令程序的编译功能。提出了一套固定循环指令的编译方法。4、实现了通过交互拾取加工轨迹修改机床进给率,以及在读取刀位轨迹过程中提取NC代码的整体特性(如加工范围、最大进给率)等功能。利用VERICUT机床后置仿真系统,对论文算法的编译结果进行了验证。实例表明,本系统所提出的方法切实可行,通用性较好,达到了设计的初衷。最后总结了全文的工作,分析了设计的优缺点,指出了以后的发展方向。
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