● 摘要
电液伺服阀是电液伺服控制系统中的关键元件，因其具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点，被广泛应用于航空、航天、船舶等领域。同时也因其控制精度高，对油液清洁度要求很高，对污染颗粒非常敏感，致使电液伺服阀的抗污染能力差。油液的污染会严重影响电液伺服阀的可靠性、使用寿命和安全性，特别是污染磨损会加速伺服阀的性能衰退，严重影响其使用。因此对电液伺服阀进行油液污染磨损研究是非常重要的。
本文以电液伺服阀为研究对象，针对污染磨损失效机理进行加速退化试验方法研究。具体研究在以下几个层次展开：
首先对电液伺服阀进行功能性能分析，主要针对油液污染对电液伺服阀造成的磨损失效机理进行研究。通过对磨损失效机理的分析，得出试验的敏感应力为油液污染度，试验的考核性能指标为压力增益和内漏量；
作为加速退化试验的敏感应力，油液污染度在试验过程中需精确控制，为满足试验需求，自行设计并搭建了伺服阀污染敏感度加速退化试验系统；
试验方案的设计。首先通过预试验验证所选的试验敏感应力是否具有可加速性，并得到电液伺服阀工作极限。然后通过对预试验数据的分析，确定试验的应力水平及应力施加方式，最终确定电液伺服阀污染磨损加速退化试验方案，并应用此方案完成了电液伺服阀污染磨损加速退化试验；
寿命与可靠性的评估与预测。首先对试验数据进行预处理，然后对处理后的试验数据进行统计分析，应用已确定的加速退化模型对其进行寿命与可靠性的评估与预测。