题目：可重构柔性模具蒙皮拉形工艺设计系统研究与开发

可重构柔性模具作为一种全新的蒙皮拉形装备，利用其柔性特点可以实现蒙皮拉形模具型面的快速生成，不需要更换模具就可以实现各种曲面的成形，体现了模具工装向柔性化、通用化和数字化发展的新方向，特别适合飞机蒙皮零件大尺寸、小曲率的特点，为解决大型飞机蒙皮制造的回弹补偿等突出问题提供了有效的解决途径。可重构柔性模具在实际生产中的应用缺少相应的工艺设计系统作为辅助手段，本文将在深入研究可重构柔性模具蒙皮拉形工艺的基础上，就其在实际应用中的客户化需求，采用CATIA二次开发的方式设计可重构柔性模具蒙皮拉形工艺设计系统，为可重构柔性模具生产应用中的工艺设计提供支持。本文首先研究了可重构柔性模具蒙皮拉形技术，根据可重构柔性模具的结构特点设计了毛料尺寸的计算方法，研究了可重构柔性模具拉形工艺性分析方法和拉形可行性分析流程。介绍了VTL1000综合拉形机的基本成形操作，根据可重构柔性模具适合成形小曲率蒙皮零件的特点，选择了包覆成形和拉包成形作为VTL1000综合拉形机上可重构柔性模具蒙皮拉形的主要成形方式，并对这两种成形方式在可重构柔性模具上的应用提出了指导性意见。基于CATIA CAA 二次开发功能，针对可重构柔性模具蒙皮拉形工艺设计的需求，突破CATIA CAA二次开发关键技术，研究并开发了相应的应用系统。在了解用户需求的基础上，设计了可重构柔性模具蒙皮拉形工艺设计系统总体框架，根据各个功能之间的联系，划分系统为四个功能模块：蒙皮零件信息提取模块、蒙皮拉形模块生成模块、钉柱调形数据计算模块和毛料尺寸及拉形轨迹计算模块。利用软件设计学思想，研究了各功能模块的相关算法，突破了算法实现中的关键问题，通过简单友好的交互界面完成了系统功能的开发。基于在研大型生产型可重构柔性模具，利用可重构柔性模具蒙皮拉形工艺设计系统完成了对某飞机制造企业在研型号飞机上百项蒙皮零件的可重构柔性模具拉形工艺性分析，总结可重构柔性模具的适用范围，通过分析应用中遇到的问题也为大型可重构柔性模具的设计提出了一些建议。同时为即将开展的“可重构柔性模具蒙皮拉形零件表面质量控制工艺试验”提供了相关工艺数据。这两个成功应用验证了系统的稳定性和实用性，为可重构柔性蒙皮拉形工艺设计系统在实际生产中的应用奠定了基础。