● 摘要
磨削加工是现代精密加工中最重要的加工手段之一，是制造精密设备的关键工序。难加工材料由于具有优良的性能而受到越来越多的应用，但是其材料特性给磨削加工带来了极大的困难。我国难加工材料的精密磨削技术起步晚、发展慢，已成为制约我国航空工业发展的瓶颈，因此，对难加工材料磨削机理及工艺参数的研究具有重要而紧迫的现实意义。本文在深入研究耐热不锈钢、钛合金、复合材料等难加工材料磨削加工现状的基础上，通过大量实验与分析，为现有加工工艺提出了改善方案，并对磨削机理进行了深入的研究。主要研究内容如下：1) 对难加工材料磨削加工国内外发展概况、研究方法和体系进行综合分析研究，并以此为出发点开展相关研究；2) 对耐热不锈钢1Cr11Ni2W2MoV的磨削力进行正交试验并分析实验结果，在对磨削温度与表面完整性的测量的基础上分析其烧伤机理，为数控叶片磨削提供优化参数并通过实验验证；3) 通过对钛合金TC4的磨削温度与表面完整性的仿真与实验，在分析其烧伤机理的基础上，提出了一种新型自吸式内冷却砂轮，并通过实验证明这种砂轮在改善磨削效果上的显著作用；4) 在碳纤维复合材料切边加工中铣削与磨削方式实验对比的基础上，提出了磨边加工方式的可行性。