● 摘要
随着热喷涂技术的发展，涂层技术在航空发动机制造和修理中发挥着越来越重要的作用。由于热喷涂工艺过程复杂，并且喷涂后涂层质量不能直接和经济的进行检验，目前，涂层的一次合格率仅在50~80%，因此做好涂层的质量控制和质量改进就显得尤为重要。
本文以LM公司热喷涂工艺过程为研究对象，进行了LM公司热喷涂工艺过程质量改进研究。本文首先对质量管理的相关理论及方法进行了综述，介绍了热喷涂工艺以及本领域的相关研究现状。在此基础上，本文分析了LM公司热喷涂质量管理的现状，并与国外的涂层质量体系进行了对比，找出LM公司现有质量体系存在的差距。接着，本文对热喷涂工艺过程从喷涂前准备、确定喷涂参数、清洗、保护、吹砂、喷涂、清理、检验等环节从人、机、料、法、环、测六个方面的进行了详细的分析，提出了LM公司热喷涂工艺过程质量改进方案，找出了各个环节可能造成的质量隐患，并制定了改进措施。
本文对LM公司热喷涂工艺过程质量改进方案进行了A零件热喷涂工艺过程质量改进的实际应用。研究过程中通过运用柏拉图、柱状图、关联图、调查表、5M1E分析法等质量管理工具，分析了提高A零件质量的主要因素，并运用正交试验设计、PDPC分析法改进了A零件的喷涂参数选择不当因素、工艺路线不合理因素，使A零件质量得到了提高。