题目：项目进度管理在模具制造中的应用研究

模具企业是一典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性、产品生产的一次性和生产过程的经验性，使得模具企业的生产过程难以得到有效的控制，从而经常造成交货延期和质量无法保证等一系列管理问题。要提升模具企业的管理水平，对模具订单实行项目管理是模具企业必然的选择。项目进度计划是项目管理的核心，进度计划系统通过对项目的分解、网络计划的排定、以及资源与成本的平衡优化来生成项目的计划安排。在整个模具制造项目管理中，模具生产的进度管理是模具项目管理的瓶颈所在。本文从项目及项目管理及项目进度管理的定义、特点和发展出发，介绍了项目进度管理的方法及其研究现状。同时以康佳模具为典型案例，分析了模具企业的项目管理现状，指出了其存在的瓶颈问题。根据项目进度计划理论，结合模具生产实际，提出了五项关键性的模具项目进度优化改进方案：1）改革模具设计流程，变传统的串行设计模式为并行设计模式，同时在通用CAD软件的基础上，进行定制化开发，把企业的设计流程和设计规范融入到软件系统中，提升模具的设计效率和设计质量。 2）改进制造流程。采用成组技术，制定模具关键零部件的标准工艺线路和工艺装备，并对车间设备进行重新规划布局，以利于工件周转，调度方便。 3）加强标准化工作。将同类产品的模具设计和加工工艺进行标准化，并对常用的标准零部件提前备料，建立快速响应市场需求的机制。 4）调整组织管理架构。针对项目管理的要求，对管理架构进行扁平化调整，完善各管理人员的职能，便于模具制造进度控制、质量问题反馈和各部门之间的协调沟通。 5）采用ERP系统，改变传统的企业管理模式，实现扁平化管理和网络化管理。同时应用模具行业专用的生产管理系统，实现现场监控和动态排程相结合的模具生产过程调整和控制机制，为模具制造的进度管理可控提供可靠的保障。康佳模具公司的实践表明，以上改进方案收到了良好的效果，有效地提高了企业的资源利用率，显著缩短了模具的制造周期，并实现了对整个模具制造项目的全过程、多方位（周期、进度、成本、经费等）的综合管理。对模具企业的项目进度管理具有积极的指导意义。