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筏形基础分为梁板式和平板式两种类型，梁板式又分为正向梁板式和反向梁板式。施工工艺流程为：测量放线→基坑支护→排水、降水（或隔水）→基坑开挖、验槽→混凝土垫层施工→支基础模板→钢筋绑扎→浇基础混凝土。回填应由两侧向中间进行，并分层夯实。当采用机械开挖时，应保留200～300mm土层由人工挖除。基础长度超过40m时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm。

皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的洞口。一般可每隔5～10m立一根。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留10mm缝隙。盘角时主要大角不宜超过5皮砖，且应随起随盘，做到"三皮一吊，五皮一靠"。各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。加浆勾缝系指再砌筑几皮砖以后，先在灰缝处划出2cm深的灰槽。

毛石墙砌筑时，墙角部分纵横宽度至少0.8m。对于中间毛石砌筑的料石挡土墙，丁砌料石应深入中间毛石部分的长度不应小于200mm。毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.5m墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。砌块砌体施工工艺流程为：基层处理→测量墙中线→弹墙边线→砌底部实心砖→立皮数杆→拉准线、铺灰、依准线砌筑→埋墙拉筋→梁下、墙顶斜砖砌筑。砌块砌体的埋墙拉筋应与钢筋混凝土柱（墙）的连接，采取在混凝土柱（墙）上打入2φ6@1000的膨胀螺栓。

同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。钢楞宜采用整根杆件，接头宜错开设置，搭接长度不应小于300mm。模板支设时，采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高工效和模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。模板拆除时，当混凝土强度大于1.2N／m²时，应先拆除侧面模板，再拆除承重模板。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位.后承重部位以及自上而下的原则。

钢筋除锈。钢筋调直。钢筋切断。钢筋冷拉。钢筋弯曲成型。

混凝土的浇筑工作应连续进行。混凝土应分层浇筑，分层捣实，但两层混凝土浇捣时间间隔不超过规范规定。在竖向结构中如浇筑高度超过2m时，应采用溜槽或串筒下料。浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填筑一层20～50mm厚、与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。浇筑过程应经常观察模板及其支架、钢筋、埋设件和预留孔洞的情况，当发现有变形或位移时，应立即快速处理。

起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心。高强度螺栓上、下接触面处加有1／15以上斜度时应采用垫圈垫平。施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接。焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应不小于150mm。

水泥选用强度等级不低于32.5级。在保证能振捣密实的前提下水灰比尽可能小，一般不大于0.6，坍落度不大于50mm。为了有效起到保护钢筋和阻止钢筋的引水作用，迎水面防水混凝土的钢筋保护层厚度不得小于35mm。在浇筑过程中，应严格分层连续浇筑，每层厚度不宜超过300～400mm，机械振捣密实。墙体一般允许留水平施工缝和垂直施工缝。

采用沥青砂浆找平层时，滚筒应保持清洁，表面可涂刷柴油。采用水泥砂浆找平层时，铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。采用细石混凝土找平层时，浇筑时混凝土的坍落度应控制在20mm，浇捣密实。沥青砂浆找平层一般不宜在气温0℃以下施工。采用细石混凝土找平层时，浇筑完板缝混凝土后，应立即覆盖并浇水养护3D.待混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。

正确。错误。